混凝土灌缝胶的使用方法
施工前准备
材料与工具检查
- 检查开槽机与灌缝机，确保其技术状况良好。根据路面裂缝的具体情况，确定补缝设计方案。
- 准备好灌缝胶、隔离墩、安全指示标牌、开槽机、肩背式吹风机等材料和工具。
灌缝胶加热
启动灌缝机并向加热罐内添加灌缝胶，将灌缝胶加热至190℃左右（出料温度最低不得低于180℃，最高不能超过200℃）。加热期间将灌缝机拖挂在卡车后面，并把相关材料和工具装在卡车上，拖到预定施工地点5。
施工区域设置
按照规范规定摆放安全标志，设专人指挥交通，使施工区域形成一个相对封闭的区域，并根据工程进度随时移动标志牌5。
裂缝处理
裂缝切割与清理
- 用切割机按设计规划切好施工缝，对于宽度小于3cm的裂缝，一般不开槽，做密封式简单无槽帖缝处理；槽口宽度一般以1.5 - 2.0cm为好，深度一般以2.0 - 2.5cm为佳，深宽比不超过2:1；对不规则有急弯的裂缝，应该避开急弯做两次切割。
- 用吹风机、毛刷、铲刀等工具将缝内灰尘杂物清除，并充分晾置干燥。也可用扫帚将凹槽内以及槽口两侧的残渣清扫干净，接着用肩背式强力吹风机将裂缝内的灰尘、碎屑和杂物彻底有效地吹净，再把裂缝内的潮气和水分蒸发掉，使壁面呈粘结状态，从而增加灌缝料与裂缝壁面的粘接效果35。
衬垫材料铺设
在施工缝内铺设比施工缝略大的聚乙烯泡沫条，深度按施工情况而定3。
灌缝施工
灌缝操作
将道路灌缝胶装入灌缝设备内，将出胶管深入施工缝底部将灌缝胶注入施工缝内。用灌缝机上带有U形刮平器的压力喷头将灌缝胶均匀地灌入槽内，灌注时要自上而下充分填满，应避免在下部产生气孔气洞，特别需要注意的是每条裂缝在灌注时U形刮平板的平面一定要对正裂缝中心线。为了达到良好的密封效果，理想的密封表面应比裂缝宽一点，并在裂缝表面及两侧形成一定厚度与宽度的T形密封层，以提高灌缝胶与路面的粘结性35。
预留空隙
因施工缝会随温度变化而伸缩，因此，灌缝胶施工后表面应低于路面，夏季为2 - 3mm，冬季1 - 2mm3。
后续养护与检验
养护
灌缝胶灌注完成后，在其表面撒布水泥粉或砂子养生，形成一个薄薄的上覆层，这样可以有效地防止轮印，增强路表面的磨擦力。一般情况下，养生10 - 15min即可开放交通，具体开放时间可根据当时气候、温度的具体情况灵活掌握。夏季灌缝胶养护至失粘时间约为6小时，冬季约为12小时35。
检验
灌缝检查可使用压水检查和钻芯取样检查。压水检查，密实、不吸水、不渗漏则为合格；钻芯取样检查，适合大型构件，样品达到性能则为合格4。
其他使用要点
不同类型灌缝胶特点
- 单组分聚氨酯灌缝胶开盖即用，无需配比，施工方便；具有自流平、流动性好的特点，无需刮缝；常温冷施工，无焦油、无异味；有优良的延伸性和回弹性，与水泥混凝土有良好的粘接性；耐候性能好，高温不溢出，低温不脆裂；耐碾压，耐水，耐油，耐酸碱，耐刺穿3。
特殊情况处理
- 墙面基层使用抗裂柔性耐水腻子搭配灌缝胶时，墙面基层要坚实、表面无杂物，疏松物应提前清除、孔洞应提前修补平整；基层表面过于干燥或吸水性较强的基面应在批刮前进行封闭处理，以免腻子中的水分和胶料被基层过多的吸收，影响腻子的附着力；抗裂柔性耐水腻子施工温度不低于5℃，施工湿度应大于15%，避免雨天或大风天施工1。
- 配制灌缝胶时，按照3:1的比例配胶，配胶不宜过多，要在适用期用完，常温下，适用期为90分钟，配胶必须均匀，无气泡4。
- 灌胶时，灌缝胶粘度低1.0g/cm³，渗透力强，经常采用0.2Mpa灌胶压力进行灌胶，灌胶的顺序为从浅到深，从上到下，从一端到另一端。灌胶时，相邻胶口有胶流出，则移至相邻胶口继续灌胶，当最后一个胶口出胶时，继续保持注胶，保证胶液灌满裂缝，贯穿裂缝。灌胶时，注意不要堵着排气口；如有封闭好的裂缝有胶流出，则要再进行封闭4。
