混凝土环氧树脂胶剂

混凝土环氧胶要以环氧树脂为基体，添加固化剂、增韧剂、填料和添加剂制成的成份（或三种成份）黏合剂，专门给混凝土工程加固、修复和黏合设计，具有高强度、耐用性、抗腐蚀等优点，适用混凝土缝隙修复、构件黏合、表面维护等场景。关键要点：

一、重要特点

粘接强度极高

混凝土的粘接强度≥4.0MPa(毁坏出现于混凝土内部)，远高于一般抹灰砂浆，能承受构造荷载，确保修复位置与原结构的配合。

具有优良的抗疲劳性能，长期承担动荷载(如桥梁、设备基础)，无脱落风险。

高强耐久28天抗拉强度≥60MPa，抗折强度≥12MPa，耐磨性好于水泥混凝土，适用高损坏情况(如停车场、厂房)。

抗腐蚀(pH3-11)、耐盐雾、耐紫外光，使用期限和原混凝土同样（≥50年）。

低收缩微膨胀

加上膨胀剂补偿收缩，体积稳定性高，防止空鼓开裂，确保修复层与基层紧密贴合。

可注浆性与吸水性

高粘度(可低到10-50mPaPaPa)·s），能渗入细微缝隙(0.1-0.3.3)mm），进行深层修复；高触变性，注浆后不易流动，适用垂直或顶端缝隙。

二、典型的应用范围

工程加固：梁柱蜂窝、缝隙修复，提升承载力；桥桩、隧道衬砌毁坏修复。

裂缝处理:总宽0.1mm之上静止缝隙(注射法)、总宽＞宽缝5mm(加上) 表面封闭)。

混凝土缺点修复:修复表面、漏筋、孔眼等表面损害，修复结构完整性。

防腐工程：厂、污水处理池等腐蚀情况下的混凝土保护与修复。

文物/历史建筑：古建筑混凝土工程缝隙修复，强度与外观适配。

三、主要类型及特点

类型       固化体系 特点 适用场景

常温固化型 胺类固化剂 施工简单，常温（5-35℃）下4-6钟头终凝，24小时做到早期强度；低成本。 室内或室温环境的静态空隙(总宽0.1-5mm)。

低温固化型 改性胺/聚酰胺 -5℃~10℃可凝固，解决冬天施工难题；固化速度慢（6-12钟头终凝）。 在严寒地区或冬天修复混凝土缝隙。

高强耐磨型 聚酰胺/脂环族固化剂 抗拉强度≥80MPa，耐磨性提升50%之上，适用高负荷地域（如停车场、轻负载车间）。 修复厂房、桥梁地面裂缝。

水里凝固型 独特胺固化剂 可在水下(无排水规范)凝固，粘接强度≥3.0MPa，优异的挡水特性。 修复水中混凝土构造（如桥桩、海港）缝隙。

四、施工工艺

缝隙预处理清理：高压泵或压缩空气清除缝隙里的灰尘、污渍；油迹运用甲苯擦洗。

开洞(注射法可用)：沿裂缝两边每30-50cm钻斜孔(深度为缝隙深入的2/3，角度30°-45°），孔径10-14mm。

铺装注浆嘴：将注浆嘴放进开洞中，用密封剂密封周边的缝隙，确保不漏汽。

材料配备配置：严苛按照说明书操作A成份（树脂）:B成份(固化剂)=2:1或3:1(质量比)，误差≤±2%；有些产品需要添加填料（如石英粉）来调整黏度。

拌和:将A成份倒进搅拌桶中，慢慢添加B成份，应用低速电动搅拌器(转速)≤300rpm)拌和3-5分钟至对称无色差，静放1-2分钟破乳(超时黏合剂变稠必须废旧)。

注浆施工低压注射法(窄缝修复)：将粘剂引进注浆嘴(压力0.2-0.5.5MPa），从最低值逐步向高处推动，直至邻近注浆嘴溢胶后关掉。

表面刷涂法(宽缝/浅缝)：将黏合剂涂漆在缝隙表面(厚度2-3mm)，遮盖总宽≥50mm，压实抹平。

注浆次序：先注浆底端缝隙，再逐步往上；一次灌注量；≤500ml，防止黏合剂凝固前外溢。

保养与凝固初期保湿：修复后遮盖塑料膜或湿麻袋，维持湿润状态24钟头（防止初期少水和干缝隙）。

初凝：常温下24钟头轻载（防止冲击），7天达到设计强度；低温；（＜5℃)需延至14天。

五、质量控制与验收

粘合强度检测：按GB/GB/T 29906年必须拉拔试验，粘合强度≥3.0MPa(混凝土内部的损害)。

渗入效果验证:注浆后观查注浆口溢胶状况，保证缝隙充满；必要时割开部分，查验粘合剂的充满度。

耐久性试验:人力加速老化试验(QUV3000h或盐雾测试1000h)后，强度保留率≥80%。

六、疑难问题

环境适配：施工温度5-35℃，湿度≤85%；雨天、高湿度或狂风环境下禁止户外工作。

防护：戴手套、护目镜、防毒面罩（部分产品带有工业废气），防止接触皮肤或吸进挥发物；水干固态型应通风良好。

储存条件:密封存放阴凉干燥处(5℃-25℃)，保质期为6-12个月(固化剂应遮光)。

忌讳：不得与酸性材料（如硫酸）混和；严禁在干固前撒水和增加荷载。

混凝土环氧胶依据“高耐磨黏合剂” 耐久抗渗 “精准渗入”的综合性能已成为桥梁、厂房、水利工程等钢筋混凝土修复的关键材料，尤其适用于承载力和防潮要求高的情景（如桥桩、核电站基本）。适度的施工可显著提高施工寿命，减少维护费用。