混凝土混凝土防碳化涂料

混凝土防碳涂料

混凝土防碳涂料是一种专业用于保护钢筋混凝土免遭炭化腐蚀的独特涂料。以下几点将从多个方面详细描述:

主要用途钢筋混凝土构造长期用以水利水电、海港、隧道、桥梁等工业与工业建筑，具有耐碳化、防渗、防潮、防腐等特点。主要包含冷却塔、渡槽、水闸、河堤、桥梁、水库、污水处理池、混凝土电杆等项目。可用于桥梁地面颜色修补、混凝土建筑外观颜色翻新修复、各种混凝土构造修补，如厂房细石混凝土脱落、车库跑道边缘缺少、物流仓储损坏等1234。

产品优点较好的维护特性：可渗透到构造内部，阻塞水通道，具备理想的防水效果；维护构造不受酸、碱、各种油、工业化学品和酸盐腐蚀，提升表面耐磨性，提升表面颜色亮度；能防止气压引起的降雨渗入墙面；二氧化碳、O2、盐雾等其它气体具备吸水性，避免混凝土中合和轻度化学腐蚀，避免氯离子、酸、碱、盐渗入混凝土，避免钢筋腐蚀13。

领先水平，坚固耐用：领先水平，适应性广，经久耐用12。

运用：对人、家畜、植物没害；为水性漆，无味，没害123。

施工特性好：迅速干躁，一般干躁一两钟头，一侧呼吸，防止外界降雨、水份、二氧化碳等有害气体渗入墙面，也能使墙面水份正常排出；喷枪、刷、滚桶等设施可在工程表面对称粉刷；表面可粉刷各种工业涂料，包含墙壁涂料和油基涂料；冻融质量稳定12。

别的优势：水性，无石油提取液，易用水清洗；粉刷为奶白色，易鉴别粉刷情况，干后变成无色透明材料；抗霉菌生长、抗色斑、抗盐、酸、碱腐蚀12。

施工工艺表面解决混凝土基层表面：基层表面应硬实、整洁、粗糙、清理、湿冷。用钢刷清除基层表面的尘土、砂浆和油迹，凿除疏松和中空的部分。商品制备的环氧砂浆修补工整，用高聚物腻子整齐各种空隙、空隙或蜂窝、凹坑等不匀地区。擦抹抗炭化涂料前，需提前清理混凝土基层表面，用水潮湿，干躁一段时间，无潮湿感。

黏合碳纤维布的背面：按正常程序黏合碳纤维布后，需在表面抹上最后一层表面胶，并在表面匀称黏贴一层洁净的石英沙（石英沙40） - 70目，点胶应薄而均匀)，待表面干后再涂一层3。

粘钢表面：按正常程序执行粘钢完工后，清除钢表面的油脂、污垢、铁锈等配件，再涂2层环氧铁红防锈漆3。

腻子推平:假如基层表面不均衡，线条较深，涂层无法替代或涂层表面装饰要求特别高，则用软防水腻子刮二遍基层表面，再涂防碳涂料，做到美观效果3。

混合油漆每次涂层制取前，液态成份应拌匀。涂料质量比：成份A：成份B：水 = 1:3:(0 - 0.2)。刷底层时，加上的水量应当更高。液态材料及粉末的混和比应准确测量，混合物要充分均匀搅拌约5分钟，拌和并静置3分钟。涂层应分层并多次上漆。基层表面不批腻子层时，涂层应涂4层 - 5次，造成薄厚1 - 1.2mm涂层；若是有腻子层，能够粉刷2次，造成薄厚约为0.75毫米涂层。粉刷后必须等候涂层表面干躁不沾（夏天干躁时节最好，周期不少于1.5h）。刷子或茸毛辊可作为清洗工具，辊涂应来回旋转3 - 4次，保证涂层和底层本身没有汽泡，粘结牢固。在使用中，若有堆积，涂层应随时拌匀3。

涂层凝固竣工后12小时内，最后一层不能雨天。假如涂层暴露于流动的水中，应自然干燥，干躁约7天。在封闭潮湿的环境中施工时，应加强通风和去湿3。

技术参数凝结时间：初凝时间≥45分钟，终凝时间≤24h。

抗折强度：7d - 28d≥6.0MPa。

抗压强度：7d - 28d≥18MPa。

湿基面粘接强度：28d≥1.0MPa。

抗渗压力：28d≥1.5MPa3。

疑难问题涂料施工时应防止日晒或起风，施工温度需在5℃以上，雨季不用3。

基面应牢固、光洁、清理，无油迹、泥渣、松砂、褪皮、裂痕等问题，修补位置应添充并黏合好3。

涂层准备量应根据实际面积开展计算，并按需应用，以防硬化3。

施工过程中发觉涂层有脱落、裂痕、针孔、汽泡或不小心残茬等问题，应及时补救3。

包装存储成份A(液态材料)：20KG/桶；成份乙(粉末)：40kg/袋。透水性混凝土防炭防护膜应保存在干躁荫凉的环境里。一旦制冷，需及时移到温暖的环境中解冻，但防止直接加热。在常规贮存条件下，储存在密封容器里的透水性混凝土防炭防护膜保质期为24个月13日。