混凝土加钢筋阻锈剂

混凝土加钢筋阻锈剂

钢筋阻锈剂钢筋防锈油要在混凝土里加入避免或减缓钢筋腐蚀的外加剂。在水泥板材表面添加混凝土或涂刷可直接阻拦或延缓钢筋腐蚀。一些能提高混凝土钢筋维护特性的添加物或外部防护膜（如硅灰、硅烷浸渍剂等）不属于钢筋防锈油范畴1。

钢筋阻锈剂的类型

依据操作方法和应用对象进行划分

掺入型（DCI）：掺加混凝土，主要用于新建工程适合于修复工程。

渗入型（MCI）：在混凝土表面喷涂，主要用于已建工程的修复1。

按样子分水制剂：进口商品一般是水制剂。

粉末制剂：中国商品一般是粉末制剂1。

依据成分

型号：成份主要由分析化学物质组成。

复合：由有机物和无机物构成。

按作用原理区划

阳极种类：可在钢筋表面产生钝化膜，阻拦或减缓阳极过程，但氯离子浓度在一定程度上会产生部分腐蚀和加速腐蚀，也有致癌、碱骨料反应、伤害塌陷等问题，很少使用，典型化合物有铬酸盐、亚硝酸钠、钼酸盐等。

负级型:依据吸附膜，阻拦或减缓负级过程，单独功效效率不如阳极型明显，如锌酸盐、一些磷酸盐和一些有机物。

复合性：合理布局负级型、阳极型、提高电阻型、降低氧化等成分的综合性阻锈剂1。

按产品类型亚硝酸钠阻锈剂（Calcium Nitrite；Sodium Nitrite，etc.），如DCI系列、Postrite系列等。

氨基醛阻锈剂（Aminoalcohols；Dimethylamino - ethanol，etc.），如MuCismia2000000、MuCisad19L/D等。

氨基羧酸阻锈剂（Aminocarboxylates），如MCI2020型、MCI2006NS型等。

氨基脂阻锈剂（Aminoester），如Rheocrete系列。

有机硅氧烷和特殊缓聚剂（Silanes and Corrosion Inhibitors），如Protectosilil CIT1。

钢筋阻锈剂的作用及原理

在混凝土里加入钢筋阻锈剂，在钢筋表面产生致密的保护层。当有害离子（如Cll）时⁻）进到钢筋混凝土，可有效抑制、阻隔和缓解钢筋生锈的电化学反应过程，从而延长钢筋混凝土构造的使用期1。

性能参数盐水腐蚀实验

无锈电位0 ~ -250mV。

干湿冷热(60次)

符合要求。

电化学偏位试验

混凝土特性伤害实验包含抗压强度、抗渗性、初凝时间/min（ - 60 ~  120较为规范组)等。

混凝土技术参数

泌水率占比≤100%。

凝结时差(初、终凝) - 90 ~  120min。

抗压强度比≥100%。

钢筋阻锈性能试验符合国家标准1。

可用环境本产品主要用于氯盐腐蚀环境，如海洋技术与沿海工程、海砂运用、氯盐腐蚀商业建筑等。

推荐掺量及操作步骤

推荐掺量一般工业公共建筑、桥梁等轻微腐蚀环境，提议掺量为4 ~ 8㎏/m³。

针对海港工程、沿海建筑等严重腐蚀环境，提议掺量为8 ~ 12㎏/m³1。

操作步骤把产品与水泥、石料同时加入搅拌器干拌，拌匀，随后加水拌和，适当延长搅拌时间，保证混凝土拌匀。

与其它外加剂复合使用中，先要开展混凝土试配，以确定其适应性；不得将引气减水剂。

混凝土配备所用原料应符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685 - 2001年和《建筑用砂》GB/T14684 - 20011。

比如ZL防腐阻锈剂操作规范

掺量控制由专人负责，掺量误差不超过正负1%。

外加剂的使用次序

与其它外加剂一起使用中，应优先与水泥（混凝土）混和，然后倒入别的外加剂。

混凝土配制该产品充分运用优质混凝土效果，遵循相关规范和设计规定，首先进行混凝土占比实验，保证混凝土质量以及密实性。

搅拌与振捣搅拌时间比水泥混凝土提升60秒。震动务必密实，不可过多震动或泄露震动，以防止蜂窝和表面的产生。混凝土结束前，应选用接收器或人工抹灰。

保养该产品混凝土的养护至关重要。混凝土初凝后逐渐浇水养护。平面混凝土应遮盖草席开展浇水养护，正垂面混凝土应两边保养，养护期不少于14天3天。