聚合物环氧弹性涂料是一种高性能涂料材料,由环氧树脂制成,结合弹性改性技术和功能添加剂。它兼顾了环氧树脂的强附着力、耐腐蚀性和弹性体的高柔韧性,广泛应用于混凝土、金属等基材的保护和装饰。其主要点分析:
第一,关键构成和特征
主要成份
环氧树脂:粘结性强,耐化学腐蚀,抗冲击韧性强(如双酚A型、双酚F型环氧树脂)。
弹性改性剂:通过引入聚氨酯预聚体、橡胶(如丁腈橡胶)或柔性链段(如聚醚),提高涂层延展性和抗裂性。
固化剂:决定固化速度和最终特性(如脂肪胺、聚酰胺、改性胺等,需要与环氧树脂配对)。
添加剂:包括增稠剂、流平剂、消泡剂等。,从而提高施工性能和表面效果;填料(如石英粉、云母粉)可以添加来提高耐磨性,或者颜料可以赋予颜色。
关键特性
高弹性:常温下延伸率≥200%(部分产品可达300%以上),可适应基材伸缩变形(如混凝土收缩、钢结构热涨冷缩),避免镀层开裂。
强粘结力:与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa(或者金属基材≥5MPa),并且是内聚破坏(镀层本身破裂而不是页面分离)。
耐蚀:耐酸(pH≥3)、耐碱(pH≤11)、耐盐雾(≥1000h),可以抵抗废水、物质等腐蚀。
耐老化性和耐磨性:室外长期暴露不易粉化、变色;耐磨性(750g/500r,失重,≤0.05g)优于普通环氧涂料。
性能:部分产品为水性系统(VOC含量)<100g/L),符合绿色施工要求;溶剂型商品应注意防火防爆。
典型的应用领域
钢筋混凝土保护
污水处理站,工厂水池:防止酸碱盐在污水中腐蚀,避免结构漏水。
桥梁、隧道变形缝:适应结构动态变形,避免传统刚性镀层开裂造成的渗漏。
海洋资源混凝土:抗氯离子渗透,保持钢筋不生锈。
防腐蚀金属构件
钢桥、储罐:耐大气腐蚀(C4-C5环境)、耐受工业大气(如工厂、电厂)。
船舶甲板,海上平台:抗海水侵蚀和机械磨损,延长使用寿命。
独特的功能需求
防滑涂层:在楼梯、斜坡等易滑区域,在表面加入石英沙或橡胶颗粒。
防静电镀层:为电子厂房、加油站等需要抗静电场所添加导电填料(如碳纤维)。
第三,施工要点
基层处理
混凝土基材:清除浮灰、油渍,修补裂缝(总宽度)>用环氧砂浆补充0.2mm),表面打磨至Ra粗糙度。≥50μm(增加粘接)。
金属基材:喷砂除锈至Sa2.5级(或手工除锈St3级),表面无氧化层,铁锈,必要时涂环氧底漆。
材料配制
双组分涂料:根据制造商的具体比例(例如质量比例4:1或体积比2:混合,搅拌均匀(3-5分钟),静置5分钟消泡后再使用(适用时间一般为2-4小时,应根据温度进行调节)。
水系统:搅拌后静放排气,防止施工过程中出现气泡。
施工工艺
涂装/辊涂:适用于小面积或边缘位置,涂层厚度为200-400。μm(干膜)。
涂装:高压无气喷涂效率更高,适用于大规模施工,涂装均匀性更好(需要操纵喷枪的压力和间距)。
分层施工:单面薄厚建议≤200μm,总厚度≥300μm(例如桥梁伸缩缝需要≥400μm),每层间距4-6小时(实干后)。
维护与环境控制
固化条件:在常温(20-25℃)下干固7天可达到最终特性;(<10℃)需要增加保养时间或加热干固(例如红外灯协助)。
环境条件:施工时,基材表面温度应高于漏点3℃以上,相对湿度≤85%(水性涂料需要较低的湿度);避免雨雪,大风温度施工。
第四,标准和规范
执行标准包括:
GB/T 22374-2018《地坪涂料》(部分弹性环氧地坪涂料适用);
JG/T 224-2007《建筑钢结构防腐涂料》(金属基材保护);
HG/T 环氧云铁中间漆4340-2012(部分弹性环氧涂料用作中间层);
JT//地区或行业标准(如JT/T 《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》722-2008)。
第五,注意事项
环境适应性:遇热(>35℃)需要降低涂层厚度(避免干燥过快导致干裂),低温(<5℃)需要选择低温干固产品或预热基材。
配套性:需要与面漆、油漆相适应(如环氧底漆) 弹性环氧中层聚氨酯面漆),避免固层附着力问题。
保护:溶剂型商品需要佩戴防毒面罩、手套,保护明火;水性商品需要防止皮肤长时间接触(部分助剂可能会引起过敏)。
根据“强粘接”,高聚物环氧弹性涂料高弹力抗腐蚀性能的综合性能,特别适用于动态变形、腐蚀环境或高耐久性标准的工程场景,成为混凝土和金属构件长期保护的理想选择。
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