混凝土地面修补胶施工方法

混凝土地面修补胶是一种专门用于修补混凝土地面破损、裂缝等问题的材料，其常用施工方法：

施工前的准备工作

1. 清理基面

，用扫帚、真空吸尘器等工具彻底清除混凝土地面上的灰尘、杂物和油渍。油污可以用洗涤剂溶液或专用油污清洁剂清洗，然后用清水冲洗干净晾干。

检查地面是否有松动的石块或混凝土碎片，如有，用锤子和凿子将其清除，直至露出坚固的基层。

2. 基面处理

粗糙处理需要修复的水泥基材表面，以增加修复胶与基材的附着力。修复区周围的粗糙表面可以通过机械抛光(例如，角磨机配有金刚石磨片)来抛光；或者用凿子在修复部位凿麻面。

深裂缝或坑洼需要清理内部，去除杂物和积水。如果裂缝中有积水，可以用干布或海绵吸干，也可以尝试用热风扇吹干。

3. 材料准备

根据修复面积和修复胶的使用说明，准确计算所需修复胶的用量。一般修复胶是双复合材料，树脂和固化剂按照说明书规定的比例充分混合均匀。搅拌棒可用于混合过程中的搅拌，以确保没有气泡或混合均匀的区域。

二是修补胶的施工

1. 涂抹修补胶

较薄的裂缝(宽度小于5毫米)可以直接用刮刀或硬刷在裂缝中涂抹搅拌均匀的修复胶，使修复胶充分填充裂缝，略高于周围地面。涂抹时，确保修复胶与裂缝壁充分接触，防止空洞。

如果有较深的坑洼或大面积损坏，可以先将修复胶倒入修复区，然后用抹刀或平板振动器将修复胶铺平，使其与周围地面齐平。摊铺过程中，注意排除空气，防止气泡。修复面积较大，可分层施工，每层厚度不宜过厚，一般控制在3。 - 5mm左右，待上一层初步固化后再进行下一层施工。

2. 平整表面

在修补胶完全固化之前，用抹刀或刮刀将表面修剪平整，使其与周围地面的平整度一致。为了排水，可以根据需要制作一定的坡度。

边缘部分，要仔细修整，使其与周围混凝土紧密结合，防止出现缝隙。

第三，固化和养护

1. 固化时间

由于材料类型、环境温度和湿度等因素，修补胶的固化时间会有所不同。常温(20 - 在25℃下，初始固化时间可能需要数小时，24℃可能需要完全固化。 - 48小时。根据修补胶的说明，在施工过程中要了解其固化时间的具体要求。

2. 养护措施

在修复胶的固化过程中，需要采取适当的维护措施。塑料薄膜或湿布可用于修复表面，以保持表面湿润，防止水分蒸发过快影响固化效果。同时，在修复胶完全固化之前，需要防止修复区域被阳光、雨水或人员和车辆踩踏。

质量检验

1. 外观检查

修复胶完全固化后，进行外观检查。观察修复后的地面是否平整，是否接近周围地面的颜色，是否有明显的修复痕迹。如果表面不平整或凸起或凹陷，需要打磨。

2. 检查粘结强度

修补胶和混凝土基层之间的粘结强度可以通过简单的拉拔试验来检查。在修补区域边缘安装拉拔头，用拉拔仪进行拉拔试验，检查其粘结强度是否符合要求。如粘结强度不足，可重新处理或更换修补胶材料。