工程用碳纤维布加固方法主要包含以下步骤:
1. 施工准备:掌握工程图纸,创建加固部位和规定,备好所需的碳纤维布、配套树脂、机械等材料工具等。查验工作面是否有施工条件。假如梁下隔墙没有垒墙,安全设备未安装,首先解决。同时,要采取预防措施,加固区域的地板或梁应依据卸载问题进行处理。
2. 表面解决:清除脱落、疏松、蜂窝、腐蚀等伪劣混泥土,外露混凝土结构层。打磨平整表面,清除表面浮浆、油污等沉渣,直到混凝土结构新表面彻底曝露。转角处应做导角解决,打磨成弧型,弧型半经不低于20mm,表面运用修复材料工整修补。根据设计需要对间隙开展填缝或封闭处理,随后用强力电吹风或吸尘机彻底清理表面粉尘,并保持干净。
3. 配置涂刷底层树脂:依据产品厂工艺标准配备底层树脂,底层树脂均匀涂抹在水泥板材表面。底层树脂表面干后,应尽早开展下一道工序施工。
4. 粘贴面找平解决方法:依据产品生产厂家工艺标准配备找平材料。用甲苯擦去水泥板材表面的尘土,有凹处,用修补胶找平;假如有段起伏或转角,应擦抹成平滑的斜坡。用刀头宽度不小于100mm的刮板对凹坑进行封堵、修复和找平,找平水准以无明显刮板或刮刀印痕和光洁纹路为准。
5. 碳纤维布切割:按设计标准切割碳纤维布,要符合设计尺寸,严禁斜切碳纤维布,防止拉丝状况。保证切割后的碳纤维加固方向与粘接部位一致,切割成形的碳纤维应注意保持干净,不受污染。
6. 配置涂刷预浸树脂:严格按重量比配备预浸树脂。配备按厂家配合比和工艺标准开展,由专人负责。拌和应顺时针拌和,直到颜色均匀,无气泡,防止灰尘等杂质渗入。备好黏合剂应迅速应用。将准备好的预浸树脂均匀的涂刷在粘贴部位的基层表面。
7. 粘贴碳纤维布:将碳纤维布粘贴在订购部位,放卷时用劲适度,使碳纤维布不发皱、不折叠、光洁光滑。用滚桶从一端滚到另一端,不必在一个部位持续滚压揉搓,让胶水渗入纤维布,确保侵入性和圆滑性。两层粘贴时,必须在碳纤维织物表面干后马上粘贴下一层。超过40分钟,则需要等12钟头,随后刷黏合剂粘贴下一层。
8. 表面维护:表面维护时,应按相关规范规定处理,保证维护材料和碳纤维间的靠谱粘接。比如,如果需要在碳纤维布部分粉刷,必须在表面胶自然干燥前撒上河砂,以加强表面粗糙度,保证镀层能更牢固地黏附。
加固后,必须对加固内容进行质量检测,包含碳纤维布与结构表面的粘接品质、碳纤维布的切割和粘接质量等,可采取锤击法或其它效果测定法进行检查,保证总效果粘接面积不少于总粘接面积95%。同时,对加固效果作出评价,包含构造的承载力、刚度和耐用性。评估方法可采取现场检测、实验分析等方式。
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