环氧化合物修补砂浆是一种常用于混凝土露筋修补的材料,详细介绍:
材料特性
超强附着力:环氧树脂中的活性基团与水泥基材表面的羟基发生化学反应,形成化学键连接,拉伸强度≥2.5MPa,是普通水泥砂浆的3-5倍。与此同时,砂浆中的石英砂骨料与混凝土粗糙表面机械咬合,使修补层不会脱落,保证修复后的整体受力。
防腐蚀防锈:环氧树脂涂层致密无孔,能阻断钢筋与水、氧、氯离子的接触,抗氯离子渗透能力比普通混凝土高10倍以上。配方中添加的防锈剂可以吸附在钢筋表面,形成保护层/保护膜层,抑制电化学腐蚀反应,防止原有钢筋腐蚀的传播。
高强耐久性:固化后抗压强度≥抗折强度50MPa≥超过C50混凝土标准的10MPa可以承受长期荷载。并且耐酸碱腐蚀,抗冻融循环,冻融强度损失50次<适用于沿海地区、化工等恶劣环境的5%,使用寿命超过20年。
修补流程
露筋区域处理:
将露筋周围松动、碳化的混凝土用竹竿或小型切割机去除,形成深度≥修补槽3cm,边缘切成垂直面。
使用钢丝刷或电动除锈机清除钢筋表面的锈蚀、油污,直至出现金属光泽;锈蚀严重的钢筋需要切断并植筋。
用高压水枪冲洗修补槽,清除碎屑和灰尘,用吹风机吹干或自然干燥。
在修补槽内壁和钢筋表面均匀涂抹混凝土界面剂,在常温下干燥30-60分钟,直至指触不粘手。
环氧树脂砂浆配制与施工:
一般按A组分(树脂):B组分(促进剂):C组分(粉末)=1:1:10(重量比)的比例,倒入容器后,用低速搅拌器混合4-5分钟,直至颜色均匀无结块。
首先,用力将砂浆压入修补槽底部,尤其是钢筋周围,用抹刀压实,保证无气泡;然后填充到与原水泥基材表面齐平,用尺子刮平后,用混凝土纹理压光。
保养与保护:施工后覆盖塑料薄膜,20℃以上保养3-5天,防止雨水冲刷与外力碰撞;环境温度<用碘钨灯或电热毯加热5℃,保持温度15-25℃,保养时间延长至7天。
检验与检验:修补层表面应平整,无裂纹,与原混凝土颜色基本一致。采用拉拔仪抽样,粘结强度≥1.5MPa合格;用氯离子渗透仪检测修补层的抗渗性能。
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