建筑用环氧树脂砂浆

工程用环氧树脂砂浆是一种特殊的建筑材料，其相关介绍：

主要成份环氧树脂：作为原料，具有较好的粘合力、耐腐蚀性和断裂韧性。

固化剂：与环氧树脂发生反应，使环氧树脂由液态转化成固态，造成稳固的构造。

填料：如石英沙、水泥等，可节省成本，调节特点，提升砂浆的抗拉强度和耐磨性。

韧性剂：提升环氧树脂固化后的延性，提升韧性的机械韧性。

稀释剂：调整砂浆黏度，使之具有较好的施工特点，便于擦洗、灌浆等情形。

功能特性粘接强度高:能和混泥土、钢材、石料等建筑材料坚固粘接，传送应力，确保构造连接可靠。

抗压强度大：硬化后抗拉强度高，能满足不同建筑部位的承重要求，一般可达70MPa之上。

耐久性好：具有较好的耐老化、耐湿热、耐化学腐蚀特性，能始终保持可靠性，抵御自然环境因素与使用过程中的各种应力。

缩水率低：凝固时缩水率小，能降低搜集产生的热应力，避免对粘接物危害，确保粘接功效的平稳。

施工能力强：针对不同的施工规范，调节砂浆的操作时间、固化速度和黏度，适应不同的施工环境与工艺标准。

主要用途混凝土结构修补:用以修补混泥土结构中的间隙、孔眼、表面等问题，修补构造的完整性和外观。

工程加固:在碳纤维加固、粘钢加固等项目中，做为找平材料及粘结材料，确保工程加固与水泥板材表面紧密贴合，一同受力。

防水防腐工程：适用建筑屋面、地下室、水池、水渠等部位的防水防锈，造成防水、耐化学腐蚀的保护层。

设备基础灌浆:适用压缩机、泵、冲压机等设备的二次灌浆拼装，及其轨道基本、桥梁支撑等强压区域的注浆，坚固支撑，粘合优良。

装饰保护工程：适用水泥板材表面的点缀维护，改进水泥板材表面的外观检验，提高耐磨性和耐污染性。

施工要点表面解决：施工前，需要清理黏合剂或修复区域的表面，去除灰尘、油迹、松散层等杂质，保证表面干躁靠谱。水泥板材表面，可通过抛光、凿毛等形式提升外型粗糙度，提升粘合力。

调味品搅拌：严格遵守产品手册规定比例，匀称搅拌环氧树脂、固化剂、填料等物质。一般来说，环氧树脂和固化剂最先充足搅拌，然后倒入填料中再次搅拌，直至产生均匀砂浆。搅拌时进行特殊搅拌机，以保证足够的搅拌。

施工操作:依据施工现场和规定，选择合适的施工工艺，如擦洗、注浆、喷发等。擦洗时，应选用刮板或刮刀将砂浆均匀涂抹在处理好的表面，注意避免空鼓、汽泡等问题；注浆时，应保证砂浆能充分添充空隙或孔眼；喷发时，应控制喷涌压力角度，保证砂浆与基层紧密结合。

凝固保养:施工结束后，应按产品要求开展凝固保养。一般情况下，环氧砂浆务必在室温下保养一定时间。保养期内，应防止施工现场震荡和水浸，保证砂浆能自然干燥干固，达到设计强度。

疑难问题防护:施工环节中，应配戴防割手套、口罩、护目镜等防护用品，防止皮肤接触和吸进砂浆中的有害物质。不小心接触到皮肤或双眼，应立即用大量水冲洗，并及时就医。

自然条件：施工操作温度宜为5 - 在35℃之间，空气湿度不宜过高。在低温或潮湿的环境下，会影响到砂浆的固化速度和粘结性。

材料贮存：环氧树脂砂浆应储存在荫凉、干躁、通风良好的地域，防止阳光和热。同时，留意不同成份的分离和储存，防止误混和。贮存期一般按产品手册实行，超出贮存期的材料应进行检验，合格后方可应用。