加固粘钢注胶

加固钢注胶的使用方法、施工步骤及注意事项详细说明：

使用方法和施工步骤

1. 表面处理：

混凝土表面：利用打磨机对混凝土表面进行粗糙处理，露出新鲜的骨料层，同时清除灰尘和油污，保持干燥。

板材表面：对板材进行除锈处理，直至露出金属光泽，然后清理干净，确保粘结面光滑无污染。

2. 配制粘钢胶：

根据粘钢胶厂家的配比要求，精确称量A、使用搅拌机或手动工具充分混合成B组分，直至胶液颜色均匀无色差。

切勿盲目调整配比，以免影响粘结性能。准备好的粘钢胶应在规定的操作时间内使用，避免胶液固化浪费。

3. 涂胶和粘贴钢板：

在被加固构件的表面和钢板的粘结面上均匀涂抹准备好的胶粘剂。涂抹时要注意胶层厚度均匀，一般控制在1-3毫米左右，避免胶层过厚或过薄。

涂装完成后，迅速将钢板对准加固构件的位置，轻轻贴合，使钢板与构件表面充分接触。

4. 固定和加压：

贴好钢板后，立即用夹具、支撑或膨胀螺栓固定，并适当加压，使胶层均匀分布，消除空气，保证粘结牢固。

膨胀螺栓一般作为钢板的永久附加锚固措施，其埋孔应与钢板一起在涂胶前配钻。

5. 固化养护：

在常温下固化一定时间后拆除支撑，在固化过程中避免扰动或振动粘贴部位。

如果环境温度低于5℃，应采取红外灯(或碘钨灯)加热等加热措施。

6. 检验验收：

固化养护结束后，对粘钢加固部位进行验收，检查粘结强度、钢板位置等是否符合设计要求。

可用锤子轻敲钢板，粘贴效果可从声音中辨别，也可用超声检查。

注意事项

1. 施工环境：施工环境温度不低于5℃，环境温度20-25℃固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不少于7天。

2. 材料制备:钢胶粘接面是否按要求处理，粘接比是否准确，搅拌是否均匀，胶层是否均匀致密，决定了钢胶粘接效果的质量。

3. 施工操作：粘贴钢板时，应确保粘贴表面密实，避免产生气泡。在固化过程中，严禁移动钢板。

4. 防护措施:施工人员应佩戴手套、口罩、护目镜等防护设备。如果粘合剂不小心接触到皮肤，可以用丙酮清洗，用大量清水冲洗。

5. 防腐蚀处理：施工结束后，应根据设计要求进行防腐蚀处理。