环氧树脂注浆液的使用必须“准备”→配液→灌浆→“凝固”四步,关键留意配置、施工环境和完善。
提供材料工具等
常用材料:环氧树脂、固化剂、填料(按比例混合,如环氧树脂:固化剂:填料=2:1:2 5)。
辅助工具:量杯、搅拌器、灌浆设备(如软管、基座)、密封胶、清洁用品(乙醇、棉绳)、防割手套 3。
自然条件:施工温度133:–22°C(假如温度太高,固化剂能够减少,假如温度太低,固化剂能增加 3),通风良好,避免阳光直射 4。
施工程序步骤 操作要点 疑难问题
1. 表面解决 消除缝隙里的灰尘油迹,确立缝隙尺寸和总总宽(必须)≥0.05mm 3)用放大镜观察细节,保证无杂物伤害粘合
2. 密封与设点 沿缝隙涂密封胶,预埋灌浆口(间距20–30cm 3),黏贴灌浆基座 密封胶应工整,基座与缝隙对齐
3. 配液搅拌 按比例混合环氧树脂、固化剂和填料,搅拌至无气泡(一次混合量)≤30分钟内应用500克 3)温度超出22°C时,固化剂占比能降低 3
4. 灌浆凝固 将浆体倒进灌浆设备上,慢慢引进缝隙,直到基座在没浆体流动后阻塞;固化后,敲除基座,清除表层 灌浆速率匀称,避免空气进入
与存储标准防护:佩戴橡胶手套,避免肌肤接触;施工时保持通风,施工时保持通风 2。
储存条件:保存在阴凉干燥处,温度不超过40°C,远离火源和碰撞 2。
固化后处理:如果用于防腐情景,能够额外保护层,提高耐用性 2。
适用情境与效果
适用混泥土裂缝修复、工程加固、防水防渗(如桥梁、隧道、建筑钢结构等 2)固化后可提高结构强度,防止水渗入 1。
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