加固用碳纤维布怎么使用

碳纤维布加固的使用方法如下：

施工前准备

确定加固区域：根据结构状况和需要加固的部位，确定需要加固的区域。

表面清洁：清除加固区域内的灰尘、油污及其它杂质，确保施工表面清洁。

基线及标记：使用尺子及水平器，确定基线及标记加固范围，确保施工的准确性和一致性。

基面处理

抛光：用抛光机或砂纸抛光基面，去除松散的混凝土层，直至露出坚固的基面。

清洁：清除基面上的浮尘、油污、水分等，确保基面清洁、清洁。用吹风机清洁抛光产生的灰尘，确保基面无杂物。

裂缝修补：如有裂缝，应进行修补。可以根据说明书使用专用的裂缝修补材料进行施工。

表面修补：如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面，应采用修补胶修补。

配置碳胶

将碳纤维浸渍胶，按A:B=2:1比例合理配胶，每次配胶不能一次混合太多，少量配胶，现配现用，多少混合多少。

切割碳纤维布

根据设计要求和现场需要粘贴的基面尺寸，按规定尺寸切割碳纤维布。严禁斜切碳纤维布，防止拉丝；确保切割后的碳纤维加固方向与粘贴部位一致；切割后的碳纤维应保护干净，不受污染。

涂抹碳纤维浸渍胶

在待粘贴部位的基层表面均匀涂上混合搅拌均匀的碳纤维胶。

粘贴碳纤维布

粘贴:根据设计图纸要求，将切割好的碳纤维布沿受力方向粘贴，沿纤维方向滚动多次，挤出气泡，使浸渍树脂充分渗透碳纤维布，用刮刀将碳纤维布的表面从中间刮到两侧，直到胶水渗出，从而去除气泡，保证粘合剂充分渗透碳纤维布。

多层粘贴:当第一层碳纤维表面干燥时，可以粘贴第二层。多层粘贴时，应逐层重复步骤，但下一层粘贴应在碳纤维布表面接触干燥后立即进行。如果超过40分钟，应等待12小时后再涂上浸过的碳纤维粘贴下一层。

二次滚涂

再一次重复涂抹浸渍胶的过程，确保碳纤维布完全渗透到树脂中。

静置养护

碳纤维布粘贴完成后，需要进行固化和维护，以保证粘结强度；在固化和维护过程中，避免碳纤维布受到外力的冲击和干扰；根据温度和湿度，固化和维护时间一般在24小时以上；在固化过程中，避免雨水浸泡和阳光直射。

注意事项

温度要求:施工应在5℃以上的环境温度下进行，应符合配套树脂的施工温度。当环境温度低于5℃时，应使用适合低温的配套树脂或采取加热措施。

材料质量：用于粘贴碳纤维布的粘合剂、碳纤维布等必须符合规范和相关规定，并有质量保证材料。

有效粘接面积:碳纤维布的实际粘接面积不应小于设计面积，位置偏差不应大于10毫米。对于碳纤维布与混凝土之间的粘接质量，可以用锤子轻轻敲击或用手按压碳纤维布表面进行检查，总有效粘接面积不应小于95%。

空鼓处理：当碳纤维布的空鼓面积不超过2500px时²可以采用针管注胶的方法进行修补。在2500px以上的空鼓面积²在此基础上，应将空鼓部位的碳纤维布切掉，重新搭接粘贴等量的碳纤维片材，搭接长度不得小于100mm。

导电性能：碳纤维布是导电材料，在放置和施工过程中应远离电气设备和电源，并采取可靠的保护措施。

储存和运输:碳布在储存、运输和施工过程中应避免弯曲。碳纤维布配套树脂应密封储存，远离火源，避免阳光直射和有高温源的地方。

通风与保护：树脂的配制与使用场所，应保持良好的通风。现场施工人员应采取相应的有效保护措施。