混凝土用什么界面处理剂

混凝土界面处理剂的类型、功能特性及操作步骤

一、类型

1. 粉末界面处理剂：

应用时应与水或其他液体混合，由水泥、聚合物胶粉、填料及相关外加剂组成。

适用于混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块等基面。

2. 液体界面处理剂：

含聚合物分散液的液体商品，在使用前应与水泥和水按比例混合。

适用于光滑混凝土表面、保温板等基面。

3. 根据适用基面进行筛选：

Ⅰ类型：适合处理混凝土页面。

Ⅱ类型：适用于以煤灰、石灰、页岩、陶粒等为主要原料制成的砌块或砖块等材料的页面解决方案。

其次，功能特性

1. 超强粘结力能：

可显著提高新旧混凝土与混合砂浆之间的粘结性能。

未处理时7天拉伸粘结强度≥0.4MPa，14天≥0.6MPa。

2. 耐久性好：

具有耐水、耐湿热、抗冻融、耐老化等优点。

3. 施工简单：

适用于各种施工工艺，如喷漆、刷刷、滚漆等。

4. 性：

、无味，符合要求。

操作步骤三

1. 基层处理：

去除油污、浮灰、浮浆等杂质。

夏季施工或底层干燥时，可先撒水湿润。

2. 材料配制：

粉状界面处理剂按水灰比例1。:4.5上下搅拌成厚厚的粘稠。

可直接使用液体界面处理剂，也可按比例稀释。

3. 施工：

底套胶：在基层表面涂上稀释的界面剂，使其充分渗透。

底部抛光：将界面剂和水泥按1:(2.0-2.5)比例混合后，用抹光工具在基层刷1-2次，厚度约2mm。

喷毛：用喷枪将混合界面剂均匀地喷在基层上，厚度约为2-3mm。

4. 保养：

接下来的工序可以在界面剂稍微收浆后(约5-15分钟)进行。

喷涂后24小时可进行墙面刮擦和找平。

四是注意事项

1. 施工环境：

施工温度应在5℃-35℃之间。

底部应整洁、牢固、无油渍、尘土疏松。

2. 材料储放：

在5℃以上的环境中，液体界面处理剂必须保存。

3. 使用时间：

搅拌好的界面剂必须在1-4小时内完成。

在建筑施工中，混凝土界面处理剂是不可缺少的材料，通过改善基面的粘结性能，可以有效地防止抹灰层空鼓、开裂等问题。