加固灌缝胶使用说明

加固灌缝胶使用说明会因胶的具体类型和适用场景有所不同，以下为你通用的使用说明及不同场景下的操作要点：

通用使用说明

表面处理

混凝土、砌体等基材表面，需用合金磨片打磨裂缝左右各2 - 3cm的混凝土直至表面浮浆脱落，再用无油压缩空气除尘，然后用丙酮试剂擦洗表面，确保裂缝表面干净、清洁，无灰尘、浮渣、油污等杂质。若裂缝表面有明水，应擦去并使用热风机吹干。

钢结构表面，要进行除锈、打磨处理，使其表面露出金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢结构受力方向垂直，处理后用棉纱沾丙酮擦拭干净。

确定注胶位置

一般在裂缝的交错处、裂缝的端部必须设置注胶座，其余沿着裂缝每隔一定距离设置一个。例如，裂缝宽度大于0.5mm时，注胶座间距可设置在30 - 50cm；裂缝宽度小于0.3mm时，间距可设置在10 - 20cm；一般情况，也可沿着裂缝每隔20cm设置一个注胶座。注胶座安装间距要保证注胶能够均匀地渗透到整个裂缝中。

粘贴注胶底座

将底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，注意不要将底座的胶孔堵住，然后将底座出胶孔对准裂缝，粘贴安装。注胶嘴应粘贴牢固，同时底座四周需封闭严实，防止漏浆。例如，有的工程要求注胶嘴间距约30cm，具体间距要根据实际情况确定。

封缝处理

将调配好的封缝胶刮涂于注胶座之间的裂缝上，宽度以封住裂缝为准，厚度一般至1mm左右。抹胶时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭严密可靠。封缝后需等待封缝胶固化，再进行后续注胶操作。

调配灌缝胶

按灌缝胶说明书的配比准确称量A料和B料，分别搅拌后倒入容器中进行混合搅拌。搅拌时要按同一方向搅拌，直至无单组分存在，颜色均匀一致。例如，有的灌缝胶A料和B料按1:1的比例混合，每次混合胶水不宜过多，以2 - 5公斤为宜，现配现用。若一次配胶量过多，初凝时间会相应缩短，未用完的胶液可能会浪费。

注胶操作

将调配好的灌缝胶吸入注胶器中，然后将注胶器旋紧于注胶底座上，松开弹簧进行注胶。注胶顺序一般为自下而上，由一端向另一端依此连续进行。灌胶时从第一个底座开始注入，待第二个注胶底座流出胶后为止，用堵头将第一个底座进胶嘴堵死，再从第二个注胶底座注入，如此顺序进行。最后一个注胶底座为排气用，可不注胶。

注胶压力要根据裂缝大小、基材材质等因素合理控制。例如，压力注胶时一般压力泵的压力应为0.2 - 0.3MPa，最高不应超过0.5MPa；一些精细结构的加固，注胶压力可能要控制在0.1 - 0.2MPa。

检查与固化

注胶完毕后，检查注胶情况，确保裂缝内充满胶液，无空洞或气泡。拆除灌浆器，用酒精或丙酮浸泡清洗注胶器及注胶嘴。

等待灌缝胶固化，固化时间根据环境温度和产品要求而定。一般在常温下，初凝时间为24小时，完全固化需要72小时。环境温度低于5℃时，应采取升温措施，以保证灌缝胶的固化效果。

后期处理

待灌缝胶完全固化后，拆除注胶底座，用封口胶将底座拆除部位抹平。若需要，可对加固部位进行表面处理，如打磨、涂刷防护漆等，以恢复结构的外观和性能。

不同场景下的使用说明

道路路面裂缝修补

开槽：使用专用的开槽机按照裂缝的宽度和高度调整开槽机的参数，对准裂缝中线切割出均匀的U型凹槽，裂缝两侧壁至少各去3毫米，以暴露出新的粘接面。

清理与干燥：用吹风机或热风枪将槽内的灰尘和杂物吹净，确保裂缝干燥。若裂缝内有积水，应先排除积水，再进行下一步操作。

灌缝：将灌缝胶加热至适宜的灌入温度（一般不低于190℃，但不能超过204℃），使用带有刮平器的压力喷头将胶均匀灌入槽内。为保证温度，出料管道应装有加热功能。每条裂缝的灌注工作应该是连续的，若出现未完全封填的裂缝，则需要再次处理。

开放交通：根据气温条件，静等10 - 20分钟后放开交通。在灌缝胶未完全固化前，应设置警示标志，禁止车辆和行人通行。

钢结构裂缝加固

表面处理：对钢结构表面进行除锈、打磨处理，去除铁锈、氧化皮等杂质，使表面露出金属光泽。然后用丙酮擦拭干净，确保表面洁净。

确定注胶位置与安装底座：根据裂缝的位置和长度，确定注胶座的位置，一般每隔20 - 30cm设置一个。将底座粘贴在钢结构表面，注意底座的安装要牢固，胶孔不能堵塞。

调配与注胶：按照产品说明书的要求调配灌缝胶，然后将胶液注入注胶器中，通过注胶器将胶液注入裂缝中。注胶过程中要确保胶液均匀注入，避免出现空洞或气泡。

固化与检验：等待灌缝胶固化，固化时间根据环境温度和产品要求而定。固化后，对加固部位进行检查，确保加固效果符合要求。

注意事项

防护：施工时应佩戴防护眼镜、手套、口罩等防护用品，避免胶液接触皮肤和眼睛。如不慎接触，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。

环境要求：施工环境温度应在5℃以上，相对湿度不宜过高。在低温环境下施工，可能需要采取加热措施，以保证灌缝胶的固化效果。同时，施工场地应通风良好，避免胶液挥发产生的有害气体对人体造成伤害。

材料保存：灌缝胶应存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和雨淋。未使用完的胶液应密封保存，防止胶液变质。

试验调制：使用前必须根据环境、温度和工艺条件进行胶的试验调制，以确定配比和可操作时间。如环氧树脂灌缝胶在冬季或气温较低时，甲乙组份的配比可能需要调整。