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混凝土预制件水性脱模剂
是一种型的脱模
材料，具有以下显著特点：
1. 无污染：以水为基质，无挥发性有机化合物（VOC），对环境友好。
2. 良好的脱模性能：能使混凝土与
模板顺利分离，保持混凝土制品的棱角分明和形状完整。
3. 耐高低温：具有良好的耐高低温性能，适用于不同环境条件。
4. 不腐蚀模板：对模板无腐蚀，不转移至成品上，易于加工处理。
5. 易清洗：脱模后模板易于清洗，减少模板
表面结垢。
6. 提高模具寿命：膜层耐磨、耐雨水冲刷，防止模板锈蚀，延长模板使用寿命。
二、适用范围
水性脱模剂适用于多种混凝土预制件的生产，包括：
多层
建筑、公路路面、机场、桥梁、海港：适用于钢模板、木模板、塑料模板等多种模板材料。
三、使用方法
1. 准备工作：
清洁模板表面，去除灰尘、油污和其他杂质。
搅拌水性脱模剂，确保成分均匀分布。
2. 涂覆脱模剂：
根据模板的形状和大小，选择合适的涂刷工具（如刷子、滚筒或喷枪）。
将搅拌均匀的脱模剂均匀涂刷或喷涂在模板表面，确保每个部位都覆盖到。
一般兑水比例为3-5倍，兑水前先做小试，确定兑水比例。
3. 干燥：
涂覆后等待脱模剂干燥，通常需要15-30分钟，具体时间视环境湿度和温度而定。
4. 浇筑混凝土：
在脱模剂完全干燥后，进行混凝土浇筑。
5. 脱模：
混凝土凝固后，轻轻敲击模板或使用助力工具进行脱模。
6. 清洁与维护：
脱模后，清洁模板表面，去除残留的脱模剂和混凝土碎屑。
四、注意事项
1. 避免高温多湿环境：以免影响脱模剂的干燥速度和效果。
2. 防护措施：避免脱模剂直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
3. 存储条件：存放于阴凉干燥处，远离火源和易燃物品。
4. 兑水比例：兑水比例需根据实际情况调整，冬天或气温较低时，适当提高脱模剂的使用浓度。
水性脱模剂因其、的特点，在混凝土预制件生产中得到了广泛应用，能够有效提高生产效率和产品质量。
