孔道压浆料比重是多少

孔道压浆料的比例(即密度)一般为1.8  2.4g/cm³中间，但这不是标值，会受到各种因素的综合影响而波动，：

伤害孔道压浆料比重的要素

原料组成◦ 水泥品种和用量：不同品种的水泥密度有所不同，如普通硅酸盐水泥密度一般为3.0  3.15g/cm³ ，假如压浆料中水泥用量较大，其他条件不变，压浆料的比例还会较大。

◦ 矿物掺合料:煤灰、矿渣粉等矿物掺合料的支持会改变压浆料的比例。煤灰密度约为2.2  2.9g/cm³ ，矿渣粉密度一般为2.8  3.1g/cm³ ，当掺量较大时，压浆料的比例就会下降。

◦ 外加剂：外加剂的种类和用量也会影响比例。尽管添加剂的用量一般偏少，但一些添加剂和膨胀剂可能会改变浆体的内部结构和密实度，进而影响其比例。

配合比设计：水灰比是衡量孔道压浆比的重要因素之一。水灰比越大，水含量越高。在同样容积下，水密度小于水泥等固态材料的密度，因而灌浆材料的比例会降低；相反，水灰比越小，灌浆材料的比例越多。砂率(砂在石料里的比例)还对比例有一定的影响。合理的砂率能使压浆料的颗粒级配更科学，从而影响其密实度和比例。

混和水准：假如浆体混和不匀，部分水泥、混合料、水等成分分布不均匀，推动不同部位密度的差别，影响整体比例的测量值。充分搅拌可让各种成份均匀混合，确保浆体比例的稳定。

测量法标准方法：依据《水泥密度测定法》（GB/T 208)等标准规范，选用李氏瓶法测量孔道灌浆材料的比例。操作步骤是把一定量的灌浆材料放进李氏瓶中，测量其排除的无水汽油容积，随后测算灌浆材料的密度。

简单方法：将孔道灌浆材料放进已知体积的容器里，称出其品质，再将品质与器皿容积以外，即可领取相近比例的灌浆材料。但由于器皿内壁残余等因素，此方法可能会致使测量值出现一定误差。