地面水泥基渗透结晶型防水涂料

路面水泥基渗透结晶型防水涂料(统称CCCW)要以水泥、石英沙为基材，混和活力化学渗透剂的刚性防水材料。其核心优势是“渗透结晶”系统——结束后，相关成分随水渗入混泥土，与水泥水化产物(如氢氧化钙)发生反应，产生不溶于水的针状/纤维结晶(如钙矾石)，阻塞混凝土内部的孔隙和微裂缝。同时，结晶可以随着间隙的发展而持续产生，造成“自修复”的防水屏障。该材料广泛用于地下室底板、车库地板、房顶、橱柜、卫生间等需要长期防水水泥基底层。从关键特性、适用场景、施工工艺、质量控制、疑难问题五个维度，深入分析其技术要点和应用逻辑。

1、关键特性：不同于传统柔性防水涂料的优势

路面水泥基渗透结晶防水材料的特性围绕“刚性防水、渗透修补、耐用性”，与一般聚氨酯、JS防水涂料有明显差异，详细如下：

| 特性方面       | 水泥基渗透结晶型防水涂料（CCCW）       | 传统柔性防水涂料(如聚氨酯)          | 核心优势剖析                          |

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| 防水体系   | 相关成分渗入混泥土，产生结晶堵塞孔，造成“本身防水” | 表面涂层，依据薄膜防护水份(“表面防水”) | 不依赖表面涂层的完整性，缝隙≤0.4mm可自行修补，避免涂层毁坏失效 |

| 粘结性能   | 与水泥底层材料同样，粘接强度≥1.5MPa，无摆脱风险 | 借助页面处理与基层的粘接问题，因为底层收缩开裂，长期易造成起层 | 和地面混泥土造成“一体化构造”，适配底层微变型，不易空鼓脱落 |

| 耐用度     | 结晶与混凝土寿命同样（≥20年)、抗冻融、抗碳化、耐高低温(-30℃~150℃) | 有机涂层易老化，紫外线照射后衰老，使用期限5-8年 | 适用长期潮湿或恶劣环境(如地下车库、房顶) |

| 性     | 无机材料，无VOC、无异味，施工后能触碰，合乎GB规定 18582-2017标准 | 有些产品带有溶剂，施工时必须通风，存在隐患 | 适用住宅室内(如橱卫、地下室)对高要求的情景 |

| 施工适应性 | 可在潮湿底层施工（表面无明水），可厚涂或薄涂，适配繁杂节点 | 底层自然干燥(含水量)≤8%)涂层薄厚要严格控制，节点处理复杂 | 降低底层干燥要求，缩短工期，与路面阳角线、管路根处等复杂部位适配 |

二、适用场景：精确配对地面防水规定

CCCW基于其“刚度渗透、自修复、防水”的特征，主要用于混泥土底层的地面防水，尤其适用于以下情形：

| 场景类型       | 典型的应用案例                          | 关键防水规定                          | 推荐施工工艺                          |

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| 地下空间路面 | 地下室底板、地下车库、人防设备路面    | 抵御地下水压，防止渗水；底层可能出现微裂缝 | 迎水面（路面底层）满涂，厚度≥1.5mm；重点部位（如后浇带、变形缝）贴了无防布，改进 |

| 住宅室内路面 | 厨房、洗手间、阳台路面(特别是下沉式卫生间) | 长期接触水，必须，无异味；底层容易因温差而收缩开裂；底层容易因温差而收缩； | 薄涂2-3遍，总厚度≥1.0mm；附加层为管路根、阳角线（总总宽、总总宽）≥200mm） |

| 户外硬路面 | 房顶阳台、广场地面、游泳馆底端（非装饰） | 耐紫外光、抗冻融，需长期曝露无变老 | 厚涂1-2遍，总厚度≥2.0mm；竣工后需养护7天，提升抗老化性能 |

| 工业路面   | 工厂车间(特别是涉水车间，如食品厂、制药厂) | 耐化学腐蚀(弱酸碱)、易清洗，达标 | 全涂2遍，总厚度≥1.5mm；能与水泥基耐磨层相符合，提升表面强度 |

不适用场景：

1. 非水泥基底层（如木地板、瓷砖地板、金属基面）-没法渗透结晶，粘合失效；

2. 长期浸在强酸碱环境(如电镀车间，pH＜4或pH＞12)-结晶会被浸蚀融解；

3. 底层间隙＞0.4mm且未预处理—先修补裂缝(应用无收缩修补胶)，再粉刷CCCW。

三、施工工艺：关键是“渗透充裕，结晶产生”

路面水泥基渗透结晶型防水涂料施工的核心是确保有效成分的充足渗透(底层需要一定的湿度)、涂层对称无漏涂，需要严格“基层处理”→调料搅拌→粉刷/喷涂→维护过程，具体步骤如下：

1. 基层处理：明确渗透效果的前提

基层处理应符合“整洁、靠谱、微潮”三大要求，步骤如下：

第一步：消除底层

彻底消除路面表面的浮浆、油迹、尘土、漆料堆积物，用钢刷粗糙打磨（提升渗透面积）；若有起砂、空鼓，要用水泥基修补砂浆凿除找平(底层强度要用水泥基修补砂浆找平)≥C25，否则不能支撑结晶的产生)。

第二步：修补裂缝和孔洞

缝隙≤0.4mm：CCCW可自行修补，不用单独修补；

间隙＞0.4mm：用专用裂缝修补胶(如环氧树脂修补胶)灌浆，固化后打磨光滑；

孔洞/蜂窝:用CCCW原桨(无砂)填补，压实抹平。

第三步：湿冷底层

开工前1-2钟头，用喷雾机或水管（没压力）潮湿底层，保证底层内部吸潮饱和，但表面无明水（如有积水必须擦洗）-湿底层可引导相关成分深层渗透，避免底层水份快速吸收造成结晶不全面。

2. 调味品混和：操作稠度，确保活力

CCCW易患干粉状产品，需按比例加水搅拌(不能添加其他外加剂，如减水剂，会伤害相关成分)：

调味品占比：依据产品简介操作水料占比，基本比例是“水：粉=1:4-1:5”(如25kg粉剂加5-6.25kg水)，搅拌后呈“浓稠”(用刷子挑起时，无滴下、无结块)。

搅拌方法：1. 先往水桶里加入定量水，再慢慢倒进CCCW粉；

2. 应用电动搅拌器(500-800r//////////min）拌和3-5分钟，直到料浆匀称，无颗粒；

3. 搅拌后，静放2-3分钟（“完善”），使相关成分完全溶解，然后轻轻拌和1分钟（静置时间不超过30分钟，防止浆体凝固）。

3. 粉刷/喷涂:对称遮盖，重点加强

依据路面面积和多元性，挑选“刷刷”或“喷枪喷涂”，核心是“数次薄涂”（避免厚涂开裂）：

基本粉刷（适用小面积或繁杂节点）：

1. 第一次粉刷：沿同一方向（如水准）匀称粉刷硬刷（或羊毛刷），厚度控制在0.5-0.8mm，重要粉刷阳角线、管路根处、地漏周边(附加层总总宽)≥200mm，可多涂一次)；

2. 第二次粉刷：第一次涂层干躁固定（手指触碰不粘手，约2-4钟头，依据操作温度调节）后，沿竖直方向（如竖直）第二次粉刷，总厚度为1.0-1.5mm(必须地下空间≥1.5mm）；

3. 补擦：若发现涂层有漏刷、流挂，需在凝固前马上修补，保证无缝隙。

喷枪喷涂（适用车库等各大路面）：

1. 采用高压无气喷枪（喷头直径2-3mm），将搅拌好的料浆倒进喷枪料斗；

2. 喷枪和地面维持30-50cm的距离，匀速挪动(速度1-1.5m/s），喷涂2次，每次厚度0.5-0.7mm，二次间距与粉刷法同样；

3. 喷涂后，用刷子修补边沿、管路根处等喷枪无法覆盖部位。

4. 保养：确保结晶产生充裕

维护是CCCW发挥防水性能的关键——维持涂层湿度，体现相关成分和水泥水化产物水分，步骤如下：

保养机遇：第二次涂层凝固（约4-6钟头）后，立即开始保养；

养护方法：1. 撒水维护:每天用喷雾机撒水2-3次，维持涂层表面潮湿(无法使用高压泵，避免涂层毁坏)；

2. 遮盖维护：环境干燥或高温：（＞30℃)，可覆盖土工布或塑料膜(薄膜需留透气孔，防止涂层起包)，每24钟头刮起一次撒水;

保养时间：基本环境（温度15-25℃，湿度60%-80%）保养7天；低温；（＜10℃)保养10天；高温；（＞30℃)需增加撒水频率，提升保养至9天。