沥青路面灌缝胶操作流程

沥青道路密封胶的操作过程一般包括施工准备、路面处理、密封胶加温、密封施工、维护等步骤，详细描述：

1. 施工准备

材料准备:依据路面裂缝状况，准备数量充裕、质量合格的密封胶。查验密封胶外观，确保无结团、发霉等问题。

设备准备:备好填缝机、加热设备(如加温釜)、清理软件(扫把、电吹风、钢刷等)))、警示标识等。调节灌缝机等设施，保证其正常运转。

防护:在施工路段设定明显的警示标识，如锥型路牌、警报灯等，区划施工工地，防止车辆和行人误进。施工人员应配戴防割手套、护目镜、口罩等防护用品。

2. 路面处理

缝隙消除：先用扫把、铁铲等设施消除缝隙表面土壤、污渍、疏松颗粒等。随后用吹风机或高压泵深度清洁缝隙里的灰尘沉渣，保证缝隙干躁整洁。针对较宽的空隙，可以用钢刷进一步消除空隙表面，以加强密封胶与空隙壁之间的粘合力。

缝隙修补(可选)：裂缝宽度较大时，可采取开槽机适度扩宽和加重缝隙，一般打槽宽度为1  深度为1.5公分的2cm  2.5cm，使缝隙形成规则形状，便于填缝胶更好地加上和粘合。打槽后，再次消除缝隙，消除打槽产生的碎渣。

3. 灌缝胶升温

加热设备加温：运作加热设备，把它温度安装在灌缝胶要求的加热温度范围内，一般为160℃  180℃，让设备加温100℃  15分钟。

密封胶融解:将固体密封胶放进加热设备中，在加热过程中不断拌和，使密封胶加热均匀，直到彻底融化成流动性大的液体状态。加热时间在于密封胶的数量和加热设备功率，一般需要30分钟到1钟头。

4. 填缝施工

填缝机调节:将溶解的填缝胶倒进填缝机料箱中，依据缝隙总宽度和深度调整填缝机出料口大小的入料速度。

填缝操作:从裂缝的一端慢慢缓缓地推动填缝机，使填缝胶均匀的引进缝隙。在堵缝环节中，要保持填缝机的平均速率，速度一般控制在每分1分  2米，确保密封胶充满缝隙，避免汽泡、缝隙或密封胶外溢太多。较宽的缝隙，可采取数次灌浆的办法，每次灌浆间隔5  10分钟，待之前注浆的灌缝胶略微制冷后再进行下次注浆。在填缝机无法到达的地方，如裂缝的角落、狭小的位置等，可使用手动堵缝工具进行堵缝。

表面修补：接缝修复后，当接缝密封胶未制冷干燥时，用刮刀将接缝表面溢出的接缝密封胶刮平，使接缝密封胶表面与路面表面整齐一致。同时，消除缝隙周边残余的接缝密封胶，维持地板清洗。

5. 保养凝固等候:密封胶施工完成后，需要等凝固。常温下，密封胶的凝结时间一般为2  4小时内，准确时间依据密封胶的性能和操作温度明确。干固环节中，应设警示标识，禁止车辆和行人在密封胶上行车，以免破坏密封效果。

质量检验：固化后，查验接缝效果，查验接缝密封胶与缝隙壁的粘接状况，确保无脱粘、开裂等难题。若发现质量问题，应及时修复。

在所有操作中，必须按密封胶产品手册及相关施工技术施工，以确保密封胶质量以及施工。