冷补沥青混合料施工方法

冷补沥青混合料是一种可以在常温下修复道路的材料，其施工方法如下：

施工前准备

材料检查:检查冷补沥青混合料的质量，确保其符合相关标准和设计要求。检查混合料的颗粒级配、沥青含量等指标是否合格，检查材料是否结块变质。

工具和设备准备:准备好摊铺机、压路机、装载机、铲子、耙子、扫帚、吹风机等施工所需的工具和设备。确保设备处于良好的工作状态，能够正常工作。

施工现场清理:清理需要修复的路面区域，清除路面上的杂物、灰尘、土壤、积水等。应彻底清理旧路面的松散部分和裂缝周围的碎片，以确保冷补沥青混合料与路面的良好粘结。

施工步骤

1. 测量和放样:根据路面病害的范围和形状，用测量工具准确测量需要修复的区域尺寸，并进行标记和放样，以确定施工范围和材料用量。

2. 摊铺混合料：

如果是小面积修复，冷补沥青混合料可以直接用铲子均匀铺设在修复区，用耙子等工具将其大致平整，使混合料厚度略高于路面表面。

大面积修复，可以用摊铺机摊铺。将冷沥青混合料倒入摊铺机料斗中，混合料通过摊铺机的螺旋布料器均匀地铺在路面上。在摊铺过程中，应控制摊铺机的行驶速度和厚度。一般摊铺厚度应根据路面病害的深度和设计要求确定，通常高于原路面5。为预留压实量，10毫米。

3. 初步整形:摊铺完成后，立即通过人工或机械的方式对混合材料进行初步整形。用铲子或耙子修整混合材料表面的不平整部分，使其大致平整。边缘部分应仔细处理，以确保修复区域的边缘整洁、直接，并与周围道路连接良好。

4. 压实:用压路机压实摊铺的冷补沥青混合料。一般先用轻压路机进行初压，碾压速度不宜过快，控制在2。大约3公里/小时，从修补区的边缘逐渐碾压到中间，碾压2公里。三次，使混合料初步密实。再用重型压路机进行复压，轧制速度可适当提高到3。  5km/h，碾压3  5次，进一步提高混合料的密实度和强度。最后，用轻型压路机进行终压，消除压路轮痕迹，使路面表面光滑光滑。压路机的行驶方向和压路机的重叠宽度应注意。重叠宽度一般为压路机轮宽的1/3。  1/2，确保压实均匀，避免漏压或过压。小型振动夯等工具可用于压路机无法到达的角落或边缘部分的夯实。

5. 检查和修整:压实后，检查修复后的路面，检查路面的平整度和压实度是否符合要求，修复区域与周围路面的连接是否紧密平整。如有不平整或缺陷，应及时修整。在局部低洼地区，可以加入适量的冷沥青混合料进行填充和再压实；用铲子等工具铲除局部高部分，重新平整。

施工后养护

初始维护：施工后2  3小时内，应避免车辆和行人通过修复区，使冷补沥青混合料有足够的时间进行初步固化和稳定。在此期间，如果修复区被车辆或行人碾压损坏，应及时修复。

后期维护:初期维护完成后，交通可以根据实际情况逐步开放。但是在交通开放后的一段时间内(通常是7。  10天)，要注意维修区域的使用情况，避免长时间停留或突然刹车、急转弯等重型车辆。在维修区域，以免损坏维修区域。同时，应定期检查维修区域。如果发现裂缝和松动，应及时处理。

特殊情况的处理

低温施工:在低温环境下(如低于5℃)施工时，冷补沥青混合料的固化速度会变慢，影响施工进度和质量。此时可采取一些保温措施，如预热混合料、在施工现场搭建温室等。，并适当延长压实时间和维护时间，确保混合料能够充分固化。

潮湿路面施工:如果路面有积水或处于潮湿状态，施工前应排除积水，并用吹风机或其他干燥设备对路面进行干燥。否则水分会影响冷补沥青混合料与路面的粘结效果，导致修复质量下降。如遇小雨，可在混合料中加入适量的抗水剂，提高混合料在潮湿环境下的性能。