5厚聚合物抗裂砂浆施工工艺

5厚聚合物抗裂砂浆的施工工艺主要包括施工准备、基层处理、砂浆配制、施工操作、养护等。详细的施工工艺:

第一，施工准备

1. 材料准备

聚合抗裂砂浆：根据施工面积计算所需砂浆量，确保材料在保质期内无结块、变质。

纤维网格布：选用耐碱玻璃纤维网格布，符合设计要求，网格尺寸应均匀，无断丝、损坏等情况。

配件：准备好搅拌水、粘合剂(如有需要)等。

2. 工具准备

搅拌工具：电动搅拌器，搅拌桶等，用于搅拌砂浆。

测量工具：靠尺、水平仪、卷尺等，用于控制施工厚度和平整度。

施工工具：抹刀、刮刀、刷子等，用于涂抹砂浆和处理细节。

二是基层处理

1. 清理基层

清除基层表面的灰尘、油污、疏松物、脱模剂等杂质，确保基层表面干净整洁。

应打磨或铲除基层上的凸起部分；凹陷部分，用水泥砂浆或其他合适的材料修补，使基层表面平整。

2. 润湿基层

施工前，对基层表面进行适当的润湿，但不得有积水。润湿的目的是避免基层吸收砂浆中的水分，影响砂浆的施工性能和强度发展。

砂浆配制三

1. 按配料比例配料

聚合物抗裂砂浆的主要材料，包括水泥、石英砂、聚合物胶粉等，根据产品说明书或设计要求，准确称为。

严格按规定的加水量加水，一般加水量应根据砂浆稠度要求和施工环境温度进行调整。

2. 搅拌砂浆

将称好的材料放入搅拌桶中，用电动搅拌器搅拌。先慢慢搅拌，直到材料混合均匀，然后快速搅拌，直到砂浆达到均匀、无结块、无气泡的状态。

搅拌时间一般不少于3分钟，确保砂浆充分搅拌均匀。

施工操作四、施工操作

1. 第一次涂抹砂浆

用抹刀在基层表面均匀涂抹搅拌好的聚合物抗裂砂浆，第一次砂浆厚度应控制在总厚度的1/3左右，约2mm。

涂抹时要注意砂浆的密实性，避免空鼓、漏涂等现象。墙壁的细节(如阴阳角、门窗洞等。)可以用刷子或刮刀仔细处理，以确保砂浆与基层紧密结合。

2. 铺贴网格布

耐碱玻璃纤维网格布应在第一次砂浆凝固前立即铺设(手感柔软但无明显痕迹)。网格布应平整铺设，无褶皱、空鼓，网格布之间的搭接宽度不应小于50毫米。

铺设网格布时，用抹刀将网格布压入砂浆中，使其与砂浆紧密结合，同时要保证网格布的位置准确，不能偏移。

3. 第二次涂抹砂浆

铺好网格布后，继续涂第二次聚合物抗裂砂浆，第二次砂浆的厚度应控制在总厚度的2/3左右，使总厚度达到5mm。

涂抹第二次砂浆时，要注意与第一次砂浆的连接，避免分层。同时，砂浆表面要用抹刀压实和照明，使表面光滑光滑。

五、养护

1. 自然养护

砂浆施工完成后，应及时维护砂浆层。保持砂浆表面在自然环境中湿润，避免阳光直射和风吹干。

喷雾器可定期喷水养护，每日喷水次数根据环境温度和湿度确定，一般不少于3次。

2. 养护时间

维修时间一般不少于7天，具体维修时间应根据砂浆的强度发展和环境条件确定。为避免影响砂浆质量和性能，在维修期间，不得在砂浆层上进行其它施工作业。

第六，注意事项

1. 施工环境

施工环境温度应为5℃。在35℃之间，相对湿度不应超过85%。在高温、大风、雨雪等恶劣天气条件下，应采取相应的防护措施或暂停施工。

2. 材料质量

严格控制聚合物抗裂砂浆、纤维网格布等材料的质量，确保材料符合设计要求和相关标准。不合格材料应及时更换。

3. 施工厚度控制

严格控制砂浆的施工厚度，确保厚度均匀。过厚的砂浆层可能会延长干燥时间，增加开裂风险；过薄的砂浆层可能会影响抗裂效果。

4. 节点处理

阴阳角、门窗洞等特殊部位，应加强处理。为了提高这些部位的抗裂能力，可增加网格布层数或设置加强网。