彩色透水混凝土施工技术
彩色透水混凝土是一种吸水性、透气性和轻质性好的混凝土。以下是彩色透水混凝土的施工工艺:
1. 拌和
透水路面混合物中的水泥浆稠度较大,数量较少,应采用强制搅拌机搅拌,搅拌时间为5分钟。在这个过程中,应该加入混合均匀的颜料。
2. 浇制
浇筑前,路基必须先用水湿润。然后在路基上铺上搅拌好的透水地板材料,刮平。承重地面一般分为透水水稳定层和彩色表面两层。双层可以同时施工,也可以分两次施工。
3. 振捣
浇注过程中不宜强烈振动或压实。吸水性混凝土混合料一般采用平板振动器轻振刮平,但应注意高频振动器不能使用,否则会使混凝土过密,降低气孔率,影响透水效果。
4. 辊压
振动后,应进一步选择实心钢管或轻型压路机夯实和铺设彩色混凝土混合材料。考虑到混合材料的稠度和周围温度,可能需要多次滚动。但需要注意的是,滚动前应清除滚筒,防止粘接石材或用机械抛光机磨平表面,人工侧平石和边缘应整齐收集。
5. 保养
彩色混凝土地板的维护非常重要,尤其是最初的维护,因为它们有大量的孔洞,容易缺水和快速干燥。注意避免地板中大量水分挥发。一般彩色混凝土的拆模时间比水泥混凝土短,所以侧面和边缘会暴露在空气中。用塑料薄膜或编织布立即覆盖地面和侧面,以确保湿度和水泥完全凝固。透水路面应在浇筑后2天开始洒水养护。洒水时,不宜用压力水冲向混凝土表面,这样会带走一些水泥浆,但在正常情况下可以立即从上到下适度浇筑。
6. 喷漆彩色罩面剂
彩色混凝土地板维护5-7天后,将透水层表面清洗干净,待表面干燥后,涂上彩色面罩。涂装24小时后(彩色混凝土的应用功能决定),即可交付使用。
第一步是彩色透水混凝土的基本施工工艺。在具体施工过程中,要根据实际情况进行适当的调整,严格控制工程质量,确保彩色混凝土的性能得到充分发挥。
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