高流态水泥基自流平

高流态水泥基自流平是一种干混粉状材料，由硅酸盐水泥或特殊胶凝材料制成，与聚合物聚合物、超塑化剂、膨胀成分、级配细骨料和多种功能添加剂混合而成。加水搅拌后，形成高流动性、自密实性和尺寸稳定性的浆料。依靠重力自动流平，硬化后形成平整、致密、高强度的地面找平层或表层。

一、核心性能特征

高流动性：初始流动性：≥ 260 mm（按GB/T 标准为50448，保留值30分钟≥ 240 mm；

快硬早强：1天抗压强度≥ 15 MPa，3天≥ 25 MPa，28天≥ 35 MPa(部分高强度型可达50 以上MPa)；

低收缩率：28天线性收缩率≤ 0.05%，配合微膨胀组分可实现体积稳定；

表面平整度：施工后地面高低差：≤ 3 mm/2 m，满足精密铺装要求；

粘结强度：与混凝土基层相结合≥ 1.0 MPa(拉伸法)，基层内部多发生破坏；

适用厚度：常规型 3–10 mm，厚层型可达 30–50 mm(分层或特殊配方)。

二、适用范围

混凝土地板、旧地板翻新前精找平；

铺设PVC地板、橡胶地板、地毯、木地板等弹性饰面的基层；

对平整度要求较高的地方，如工业厂房、仓库、商场、医院等；

地暖系统覆盖层(应选用低收缩、抗裂产品)；

不适用于长期浸水、强化学腐蚀或承受重载冲击的工业地面(特殊耐磨除外)。

第三，施工前的准备

1. 基层要求

强度：混凝土基层抗压强度：≥ 20 MPa，无砂、空鼓、油污；

含水率：≤ 8%(CM法)或相对湿度≤ 75%(敏感的后续铺设饰面)；

清洗：彻底清除浮灰、脱模剂、蜡质，必要时采用铣削、喷砂或抛光处理；

裂缝处理：宽度 > 0.5 mm 开槽灌注环氧树脂修补裂缝；

界面处理：涂上特殊的界面剂(通常是同一系统的稀释乳液或丙烯酸)，增强粘结，封闭毛孔。

2. 环境条件

建筑环境温度宜为 10℃～基层温度为35℃≥ 5℃；

避免在雨雪、大风或阳光直射下施工；

施工前应关闭地暖系统，并保持室温稳定≥ 24 小时。

四、材料配制

1. 测量：严格按照产品说明比例称量干粉和洁净水(通常水料比例为) 0.18–0.22）；

2. 搅拌：使用电动搅拌器(转速) 500–800 rpm）搅拌 3–5 分钟到均匀无颗粒、无气泡的流动浆；

3. 熟化：静置 2–3 消泡几分钟，然后低速搅拌 30 第二次恢复流动性；

4. 使用时间限制：一般在 20–30 浇水(按温度调整)应在几分钟内完成，严禁二次加水。

五、施工技术

1. 浇注与流平

将浆料从房间的最远端倾倒到门口，依靠自重自然流平；

对大面积区域，可分区施工，设置临时分隔条；

采用齿耙或消泡辊辅助摊铺、排气，消除表面气泡和高差。

2. 厚度控制

采用水泥钉、激光找平仪等标高控制点，保证设计厚度；

一般情况下，单次施工厚度为 3–10 mm；超过 10 mm应分层施工，间隔≥ 24 小时。

3. 表面处理

初凝前（约 30–60 可以进行轻微的收光或拉毛；

如果后续铺设饰面材料，表面应保持适度粗糙，避免过度收光。

六、养护

初步维护：施工后立即覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发过快导致塑性开裂；

保湿养护：12 小时后可洒水或覆盖湿布进行养护，持续使用≥ 3 天；

通行时间：24 小时后可以和人一起行走，72 轻载作业可在小时后进行；

饰面铺设：普通型 3–7 天后可以铺设地板(根据含水率检测结果)；地暖系统需要在完全干燥后(通常)≥7 天)逐渐升温。