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碳纤维布-板底碳纤维抗震加固步骤

点击次数：更新时间：2020-05-09 15:58 【打印此页】【关闭】

碳纤维布实现原丝高纯化、高强化、致密化以及表面光洁无暇是制备高性能碳纤维的首要任务。碳纤维系统工程需从原丝的聚合单体开始，实现一条龙生产。原丝质量既决定了碳纤维的性质，又制约其生产成本。优质PAN原丝是制造高性能碳纤维的首要必备条件。杂质缺陷最少化，这是提高碳纤维拉伸强度的根本措施，也是科技工作者研究的热门课题。在某种意义上说，提高强度的过程实质上就是减少、减小缺陷的过程。

产品用途

1、梁、板等受弯构件的受拉区加固。

2、梁、柱沿与轴线垂直方向的受剪加固。

3、柱的抗震加固。

4、应用于特殊环境（高湿度、腐蚀等）下钢筋混凝土以及补强幅度较高的钢筋混凝土结构，桥墩碳纤维加固，立柱碳纤维加固，混凝土碳纤维加固，烟囱碳纤维加固，旧厂房碳纤维加固,大梁碳纤维加固，砼横梁碳纤维加固，房屋碳纤维加固，结构碳纤维加固，建筑碳纤维加固，建筑结构加固补强，楼板裂缝碳纤维加固，无收缩水泥灌浆，桥梁碳纤维加固，混凝土修复碳纤维，抗震加固，裂缝修复碳纤维加固等各种加固工程。

碳纤维布加固工艺

（1）根据设计图要求在所需加固部位定位，划好粘贴部位线，然后对混凝土表面进行处理，利用喷砂机或机械打磨清除砼构件粘贴面上的粉刷层松散的砂粒、已被腐蚀的砼组织等，凸出部位要削平。在转角部位要倒成 R>20MM 。

（2）修补找平：砼表面凹下部位应使用修补胶碳纤维胶胶，掺入两倍重量的白水泥或重质碳酸钙找平，段差和转角部位用修补胶抹成平滑曲面。

（3）涂底胶：用吹风机或吸尘器除尽砼表面的灰尘，丙酮擦拭处理去除油污。将底胶（碳纤维胶）甲、乙组分按 1：3 的重量分别混合均匀。使用滚刷或毛刷均匀的涂抹至粘贴面。调好的底胶要在规定的时间内用完。当指触干时（常温下 3-5 小时）方可下步施工。

（4）贴碳纤维布：碳纤维胶胶甲、乙组分按 1：3 的重量分别混合均匀，使用滚压促使粘刷、刮板蘸胶均匀的涂抹到砼粘接面上，涂刷量约 600-800 克平米,将碳纤维布贴上，使用硬橡胶辊或塑料刮板反复碾压，赶出气泡，促使粘合剂渗透，底层粘浸胶充分渗透后刮涂上层胶，涂刷量约 200/平米，往复刮涂使粘合剂渗入到弹性纤维中去，常温下 1-2 小时后，在使用硬橡胶或塑料刮板往复辗压消除可能出现的浮动或错动，最后一层碳纤维布表面应均匀涂刷一道粘合剂。

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