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高铁专用380C低碱粉煤灰水泥修复材料采用低碱粉煤灰水泥修复材料.石英沙.高效减水剂.由膨胀剂及其多种原料制成的粉砂浆。
对于板式轨道与基本表面之间的间隙,应选择无砟轨道上升的特殊材料,以自重灌浆的方式进行封堵。砂浆填充层是道床架式轨道的核心技术之一,其功能是校正标高.保证路架与基底座的有效粘结,并承担传动板下的基本压力。
一.性能参数
高铁专用380C无压载轨道损坏块修复材料
注:无砟轨道损伤损伤块修复材料执行规范;TG/GW《高速铁路无砟轨道线路维修标准》115-2012。
二.施工技术
1.基础处理
构件调整到位后,用空气(或真空吸尘器)压缩处理后的混凝土表面的粉尘.清理杂物,清除浮锈和油渍。灌浆前24次h基地表面充足潮湿,注浆前1.h清除明水。
2.支模
部件调整到位.基础处理完成后,用水硬砂浆堵住构件底板周围的模板或堵漏,模板安装牢固,底端各间隙密封,防止砂浆泄漏。
3.灌注前检查
检查模板及排气孔:模板是否牢固,排气孔是否通畅。
4.灌注
380C砂浆推荐配合比为砂浆材料:水:=100:19(用水量可根据设计要求的流动性进行适当调整,用水量调整范围控制在17~23%),搅拌时间为5min。
380C型砂浆材料的灌注:将灌浆管接收到道路床架的灌浆孔上,并直接进行灌注。当排气孔溢流浆的稠度与注入的稠度相同时,可以堵塞排气孔并完成灌注。
清洗:浇注后,清洗搅拌器.有砂浆的输泥管及其粘结工具。
5.拆板和保养
按一般方式就可以了。
三.注意事项
1.模板要牢固,避免跑浆。
2.混合砂浆材料必须进行流动性试验,控制浆料的流动性在技术性能要求范围内。
380C砂浆材料的施工应在流动性降低前完成(30~45)min)。
四.包装存储
无砟轨道损伤修复材料采用覆膜防潮纸袋包装,40kg/袋。
有效储存期自生产之日起为6个月。
在阴凉处密封储存.干躁.仓库通风,不能暴晒,不能淋雨,冬天要注意防寒。

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