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环氧树脂灌浆料的特性,施工工艺
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更新时间:2020-03-31 08:48 【
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一、
环氧树脂
灌浆料
产品特性
1、高强、早强:可提供大大优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
2、低放热峰值:可提供长达120分钟(25℃)的操作时间,适合大体积灌浆使用.
3、无收缩:确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
4、卓越的抗蠕变性能:环氧灌浆料可长期在-50℃至+80℃冻融交替、 振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形,保证设备定位长 期准确。
5、卓越的韧性:环氧灌浆料可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6、耐腐蚀性:可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
二、环氧树脂灌浆料性能指标
项目
性能指标
流动度,mm
初始值
≥260
30min
≥230
抗压强度,MPa
1d
≥22
3d
≥40
28d
≥70
竖向膨胀率,%
1d
≥0.02
钢筋握裹强度(圆钢),MPa
28d
≥4
锈蚀作用(钢筋)
无
三、环氧树脂灌浆料施工工艺
环氧树脂灌浆料添加剂由两个
组分
组成,先将组分A加入一个清洁备用桶内,然后按比例加入组分B,充分搅拌,
混合
后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用;
配比:使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量;
舀取:舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子,切记勿交叉使用,否则导致原材料报废;
混合:使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2~5分钟,直到混合物变成白色且均匀一致,搅动时没有明显痕迹,工具和容器清洗时毫无粘滞感,然后一边搅拌一边加水;
混合量:按施工现场环境(主要是温度)和施工速度(主要是参与人数和作业难度)严格控制每次水性环氧灌浆料的量,尤其在户外施工作业,应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业,否则产品混合过多凝胶作废;
加水量:根据产品的最终使用要求决定加水量,加水量越少,产品性能越好;同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀,易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题;
施工:预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥,使用水性环氧稀释液(水性环氧树脂:水性环氧固化剂:水=1:1.5:3~5)将旧界面涂刷一次,然后再施工水性环氧树脂灌浆料;
清洗:施工完请及时将工具用水清洗干净。
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