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cgm灌浆料使用方法
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更新时间:2021-01-13 09:43 【
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CGM高强度无收缩灌浆。
1.产品特点
1.设备安装后一天之内即可开始进行高强度,高强度生产
2.高流动性,无渗色,防腐
3.复合膨胀双重功能,定位精确
4.根据正确的灌浆施工技术,可以达到90%的有效承载面(EBA)
2.应用技术规格
1.施工准备
1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量控制和质量检验体系。在灌浆之前,应有一份施工组织设计或施工技术计划,应予以审查和批准。
2)在进行灌浆施工之前,应准备好搅拌设备,灌浆设备,模板和维护项目。
3)除现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的有关规定外,模板支架还应满足以下要求:
4)二次注浆时,模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm左右;设备底座上表面的模板顶部高度偏移小于50mm;
5)重建和加固混凝土结构时,应为模板支撑足够的注浆孔和通风孔。注浆孔直径应不小于50mm,间距应不大于1000mm。注浆孔和通风孔的高度应比孔的高度高50mm。
2.
混合
1)混合水泥基灌浆材料时,根据产品所需的水量加水。
2)水泥基灌浆材料应进行机械混合。混合时,建议添加2/3的水并混合3分钟,然后添加剩余的水并混合至均匀。如果制造商对产品有特定的混合要求,则应根据其要求进行混合。
3)搅拌部位应靠近灌浆部位。
3.地脚螺栓注浆
1)地脚螺栓的施工过程应符合附录B的要求。
2)地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差应不大于5mm,垂直偏差应不大于5°。灌浆之前,螺栓孔的壁应粗糙,孔应清洁,并且应无杂质,例如浮尘,油等。将其浸入水中8-12小时以除去水中的水分。水。孔。当环境温度低于5℃时,应采取预热措施,温度应保持在10℃以上。
3)在灌浆之前,应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4)将混合的水泥基灌浆材料倒入螺栓孔中,并根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中可以振动,可将其正确插入,灌浆后不得再次调节螺栓。
5)孔中灌浆层的上表面应比基础混凝土表面低约50mm。
4.二次灌浆
1)二次灌浆应根据工程实际情况,选择合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2)在灌浆前,应清洁与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面,并且在灌浆前24小时应没有松散的砾石,浮渣,浮灰,油渍,蜡等。湿,并在灌浆前1h清除积水。
3)在第二次灌浆期间,应从连续进行灌浆,直到另一侧溢出为止,同时同时从另一侧进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行灌浆,灌浆时间应缩短。
4)当轨道基础或注浆距离附近时,可根据实际工程情况分阶段进行施工。
5)必要时,可使用灌浆助推器沿灌浆方向的底部推动灌浆材料,将其从灌浆层的中上部推入。
设备基础灌浆后,建议在灌浆后3至6小时沿机箱边缘切成45°的斜角。
5.重建混凝土结构并加强灌浆
1)与水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应完全切碎。
2)修复混凝土结构缺陷时,应清除松散的混凝土,裸露的钢筋,修整区域的边缘应切成垂直形状,深度不小于20mm。
3)在灌浆之前,应清除所有砾石,灰尘或其他杂物,并重新放置混凝土表面。
4)将均匀混合的灌浆材料倒入模板中,并适当敲击模板。
5)灌浆层厚度大于150mm时,应采取相应措施防止温度裂缝。
6.后张预应力混凝土结构孔灌浆
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