风能发电底座**灌浆材料

--CGM早强高强，自流态，耐久性

一、用途

u需要安装设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

u钢筋种植及建筑物、地质工程锚索锚固。

u建筑物加固改造工程，梁柱接头，变形缝，沉降缝浇筑。

u路面、桥梁、隧道、机场等工程的维修施工应用。

u铁路轨枕锚固施工。

u柱湿包钢加固用于灌注角铁和柱间隙缝。

快速修复u钢厂、电厂、机械厂等灌浆。

U风力发电设备地脚螺钉，螺栓底座固定注浆。

第二，技术特点

▲早强高强浇注后1-3天强度在30Mpa以上，缩短工期。

▲自流现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础、自流、施工免振，确保无振动、远距离灌浆施工。

▲长期使用微膨胀浇筑体不收缩，保证设备与基本密切接触，基础与基础之间不收缩，适当的膨胀压应力保证系统长期。

安全运营。

▲在机油中浸泡30天后，其强度增加10%以上，成型体，密实，抗渗，适应机座油污环保。

▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度变化不大。

▲耐候性好-40℃～长期安全操作600℃

风力灌浆材料的操作方法

1．基础处理

清理设备基础表面时，不得有碎石、浮浆、灰尘、油渍、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面应充分潮湿。灌浆前1小时，应吸收存水。

2．确定灌浆方法

根据设备座椅的具体情况，选择相应的灌浆方法，因为CGM具有良好的循环性能。一般情况下，可以使用“自重法灌浆”，直接从模板口灌浆要浆体，完全依靠浆体的自重自主流平，填充整个灌浆空间；如果灌浆面积大，结构特别复杂，或者空间很小，距离很远，可以采用“高漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以保证浆体能够充分填充每个角落。

3．支模

根据建立的灌浆方法和灌浆施工图架模板，模板定位标高应高于设备底座上至少50毫米的表面。模板必须牢固牢固，以防止松动和跑浆。

4．搅拌灌浆材料

5．注浆

灌浆施工时应符合下列规定：

1)。浆体应从一侧灌入，直至另一侧溢出，以便排出设备座椅与混凝土基础之间的气体，使灌浆丰富，不能从四侧同时灌浆。

2)。灌浆开始后，必须继续进行，不能中断，灌浆时间应尽量减少。

3)。注浆过程中不宜振捣，必要时用竹条等带动引流。

8)。在设备基础灌浆完成后，需要在灌浆层终凝时解决要去除的部分。

9)。在灌浆施工过程中，直至出模前，应避免灌浆层受到振动和冲击，以免损坏未结硬的灌浆层。

模板与设备基座之间的水平距离应控制在100mm左右，以便于灌浆施工。

11)如果在灌浆过程中出现跑浆情况，应妥善处理。

当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌法，以保证灌浆施工。

6、保养

1)注浆后30分钟内，应立即喷洒保护剂或覆盖塑料薄膜并覆盖岩棉被进行维护，或在注浆层终凝后立即撒水保湿。

二是冬季施工时，维修对策还应符合现行《钢筋混凝土工程验收规范》(GB50204)的有关规定。