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地下结构长期泡在地下水里,混凝土的接缝、裂缝和施工缝就是渗水的通道。结构自防水做好了还好说,一旦出现渗漏,聚氨酯灌浆止水基本是首选的处理方法。GB 50108《地下工程防水技术规范》和GB 50208《地下防水工程质量验收规范》都对灌浆止水有明确规定。
聚氨酯灌浆止水材料最大的特点就是遇水膨胀固化——浆液灌进裂缝后碰到水会迅速反应膨胀,把渗水通道堵死。这个特性让它特别适合地下工程的堵漏施工。
以聚醚多元醇为原料,遇水反应产生二氧化碳气体,浆液体积迅速膨胀形成不溶于水的凝胶体。按照JC/T相关标准,粘度不大于1000mPa·s,凝胶时间30秒到1200秒可调,遇水膨胀率不小于20倍,固结体抗压强度不小于0.5MPa。
水溶性聚氨酯固结后是弹性凝胶体,能适应结构的变形和位移而不开裂。特别适合活动裂缝和变形裂缝的止水处理。
遇水也会膨胀固化,但形成的固结体强度更高,抗压强度不小于6MPa。膨胀率不小于10倍。油溶性聚氨酯既有止水功能又有结构加固效果,适合对加固有要求的渗漏处理。
在灌浆压力作用下,低粘度浆液沿裂缝和孔隙渗透扩散,填充渗水通道。浆液能走多远取决于压力大小和裂缝宽度。
浆液中的异氰酸酯基团和水发生化学反应,产生二氧化碳和聚氨酯凝胶体,体积膨胀几倍到几十倍,把裂缝和孔隙填满。
膨胀凝胶体进一步交联固化,形成一定强度和弹性的止水固结体,和混凝土表面紧密结合实现长期止水。
全面检查渗漏部位,标明裂缝走向、宽度和渗水状态。0.2mm以上可见裂缝,灌浆孔间距200到500mm,钻孔和裂缝呈45度交叉。
孔径10到14mm,孔深穿过裂缝进入对面混凝土50到100mm。清理孔壁后埋入灌浆嘴,用快凝水泥密封裂缝表面,确保灌浆时浆液不外漏。
密封材料达到强度后做压水试验,检验密封效果和裂缝连通性。压水压力为灌浆压力的0.5到0.8倍。
从裂缝最低端或渗水量最大的灌浆嘴开始,压力一般0.2到1.0MPa。相邻嘴出浆后停止本孔灌浆,依次推进。控制灌浆速率避免大量浆液流失。
灌浆后观察24到48小时,确认不漏后拆除灌浆嘴,用环氧砂浆或聚合物水泥砂浆封孔恢复表面。
管片接缝渗漏是地铁施工的常见问题,水溶性聚氨酯灌浆能有效堵塞接缝渗水通道,还能适应管片的轻微变形。
地下室底板和外墙裂缝渗漏,根据裂缝宽度选择不同类型的灌浆液。0.3mm以下微裂缝优先水溶性聚氨酯,较宽裂缝或需要加固的选择油溶性聚氨酯。
蓄水池、污水池和涵洞的接缝渗漏处理,聚氨酯灌浆止水也是主流方案。
聚氨酯灌浆止水的关键在于选对材料、做好密封、控制压力和确认效果。水溶性和油溶性各有适用范围,施工过程中做好记录,灌完后充分观察确认,止水效果才能有保障。
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