钢结构粘结钢胶是一种高性能双组分改性环氧结构胶，专门用于钢结构之间或钢结构与其他材料(如混凝土)的连接和加固。它是现代钢结构加固工程中“粘钢加固法”的核心材料，通过将钢板、型钢等金属加固件牢固粘贴在现有钢构件表面，实现承载力提高、刚度增强或局部损坏修复。

适用范围

由于荷载增加、腐蚀、疲劳或施工缺陷，钢梁、钢柱承载力不足。

局部增强节点区域(如梁柱连接、支撑交汇处)

外包角钢、槽钢或加劲肋粘贴时，钢构件稳定性不足。

在抗震加固中增加装饰板、翼缘加宽、腹板加强等。

钢-混凝土组合结构中钢构件与混凝土界面的粘结(需要配套界面处理)

✅适用于静载、常规动载和地震作用下的加固。

❌不适用于高频振动、冲击荷载或长期温度 >60℃的环境

核心性能指标(符合要求) GB 50728《工程结构加固材料安全鉴定技术规范》

性能项目技术要求

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钢材拉伸抗剪强度(25℃)≥18 MPa

钢-钢不均匀拉离强度≥20 kN/m

抗压强度≥70 MPa

弹性模量≥3000 MPa

适用期(25℃)≥30 分钟

完全固化时间≤7 天(达到设计强度)

湿热老化后强度保留率(50℃) 95%RH, 90d）≥85%

无挥发性溶剂 VOC 含量符合环境保护标准

破坏模式应为钢内聚破坏或胶层内聚破坏，界面不得脱粘。

材料构成三

A组分(主剂)：环氧树脂的改性 + 增韧剂 + 功能填料

B组分(固化剂)：改性胺类固化系统

混合比例：常见质量比例 2:1、3:1 或 4:(以产品说明书为准)

三维交联网固化后，形成致密、高强、低收缩的三维交联网络

四是施工工艺

1. 表面处理(成败的关键！)

加固钢构件表面：喷砂或机械抛光 Sa2.5 级，粗糙度 Rz = 40～70 μm

钢板粘结面：同样处理，去除氧化皮、油污、旧漆、水分。

严禁用无油压缩空气或干净的干布清除灰尘。

处理后应在 4 在一小时内完成涂胶，防止返锈。

2. 胶料配制

精确称量电子秤 A、B 组分

先搅拌 A组分 1 再加入B分钟组分

使用低速电动搅拌器搅拌 3～5 一分钟，直到颜色均匀，无条纹

混合后必须在适用期内用完(通常是 30～60 分钟，25℃）

3. 涂胶与粘贴

用刮刀或注胶设备在钢板和/或原件表面均匀涂抹胶水，厚度 2～5 mm

快速到位钢板，立即施加钢板 0.2～0.5 临时压力(夹具、螺栓或支撑)

胶缝周围应均匀挤出少量胶体，表明填充密实，无空鼓。

4. 固化和后续处理

初凝：2～4 小时(可以初步定型)

临时支持的拆除：≥24 小时

可以承受设计荷载：≥72 小时(常温)

设计强度完全达到：7 天

在固化过程中，避免干扰、水浸、油污或低温冻结

第五，注意事项

环境温度 5℃时，应对基材进行预热或选择低温型胶

相对湿度 >85% 或者表面有结露时禁止施工。

禁止擅自更改比例或添加水、溶剂、水泥等非指定材料。

加固后，必须进行防腐处理：

涂环氧富锌底漆→环氧云铁中间漆→聚氨酯/氟碳面漆

如果有防火要求，还需要覆盖防火涂料或防火板

施工人员应佩戴防护手套和护目镜，避免皮肤或眼睛接触未固化的胶体

六、储存

A、B 分别密封存放在阴凉、干燥、通风的地方。

避免阳光直射，理想储存温度：5℃～25℃

保质期一般为 12 个月(未开封)

质量验收

外观：粘结面饱满，无空鼓，脱胶。

现场抽样拉拔或剪切试验可按规范进行验证粘结强度。

所有施工记录、材料合格证、检验报告应归档备查。