植筋胶用量怎么算

植筋胶的用量直接关系到工程加固、新构件、设备锚固等项目的成本控制和施工质量。用量不足会导致粘接不饱满，影响锚固强度；过多会造成浪费。以下是一种科学可操作的计算方法，适用于热固性改性环氧结构植筋胶(A级胶)。

一是计算植筋胶用量的方法(核心)

单孔植筋胶的理论用量（mL 或 g） = 孔体积×填充系数

其中：

孔体积 = π× (D/2)²× L

D：打孔直径（mm）

L：植筋深度有效（mm）

填充系数：一般取 0.5 – 0.7(部分胶体会因钢筋插入而排出)

✅简化经验公式(推荐现场使用)：

单孔用胶量（g）≈ 0.6 ×孔体积（cm³）×胶体密度（g/cm³）

关键参数表示

参数说明

打孔直径 D 一般比钢筋规格大 4–8 mm

例：Φ12 钢筋→打孔Φ16 mm

植筋深度 L 按照设计或规范(例如≥在C30混凝土中，10dΦ20钢筋常取 250–300 mm）

环氧植筋密度胶体密度改性环氧植筋密度胶≈ 1.6 –1.8 g/cm³

一般计算值：1.7 g/cm³

填充系数实际上只需填充深度 2/3 –三分之三，钢筋占体积。

综合取 0.6 比较安全

计算示例

案例：将C30混凝土植入 HRB400 Φ20 钢，打孔直径Φ25 mm，深层300 mm，单孔植筋胶的用量。

1. 孔体积的计算：

半径 r = 25 ÷2 = 12.5 mm = 1.25 cm

孔体积 = π× r²×L = 3.14× (1.25)²×30 = 147.2cm³

2. 计算理论用胶量：

用胶量 = 147.2× 0.6 × 1.7 ≈ 150 克

✅：每孔约需 150 克植筋胶。

第四，按包装换算(常用规格)

包装形式规格（A B合计)可植孔数(Φ20×300mm为例）

软包装胶枪装置 400mL / 650 g≈ 4–5 孔

成桶(组分) 10 kg ≈ 65–70 孔

注入式cartridge300mL ≈ 3 孔

💡提示：增加现场施工建议 10%–15% 消耗(清孔残留、注胶不均等)。

快速查表(常见钢筋植筋胶用量参考)

钢规格打孔直径植深直径（mm）单孔用胶量（g）

Φ8 Φ12 120 25 – 30

Φ10 Φ14150 40– 50

Φ12 Φ16 180 60 – 70

Φ16 Φ20 240100– 120

Φ20 Φ25 300140– 160

Φ25 Φ30375 220 – 250

📌基于1.7的胶密度数据 g/cm³、填充系数 0.6 大多数A级环氧植筋胶都适合计算。

第六，影响用量的重要因素

影响用量的因素

清孔是否完全粉尘会吸收胶体，需要稍微增加剂量。

钢表面锈蚀或油污会增加胶体的消耗。

在施工温度低的情况下，胶体粘度高，流动性差，可能需要多注意。

是否使用静态混合管可以避免浪费，提高利用率

第七，注意事项

1. 禁止“估摸抹胶”！必须按孔计算，确保胶体饱满；

2. 注射胶水应从孔底开始，缓慢撤出，防止气泡；

3. 钢筋应转动插入，排出多余的胶液，形成均匀的粘合剂；

4. 胶量不足是植筋拉拔不合格的最常见原因之一！