环氧树脂砂浆找平施工工艺

环氧树脂砂浆找平施工技术是建筑和工程领域常用的一种技术，主要用于表面平整牢固，方便后续施工或改善当前结构的外观和耐久性。环氧树脂砂浆找平施工工艺阶段:

1. 基面处理：

清除基面上的所有杂物，包括油污、灰尘、疏松颗粒等。

混凝土基面，需清除乳皮、水泥净浆表面或松动颗粒等，使表面露出新鲜的石料。

确保基面平整，如有需要，可进行研磨或修复。

2. 表层清理：

利用高压水或高压风来清除表面的沙粒、灰尘。

3. 涂刷基液：

用刷子均匀地在处理好的混凝土基面上涂上一层析底液，尽量做到薄而均匀，不流动，不漏刷。

4. 搅拌环氧树脂砂浆：

将环氧树脂和凝固剂按制造商的指导比例搅拌。

确保搅拌均匀，无色差。

5. 涂环氧砂浆：

当基液终凝(表面不流动，指触拉丝)时，用抹刀涂上环氧砂浆。

涂刷时要边夯实边抹光，确保砂浆与基面紧密相连，无气团。

6. 养护：

建成后，根据环境条件和环氧树脂砂浆的具体要求进行养护。为了促进凝结，往往需要保持湿润状态。

维修时间一般为3～14天，具体时间取决于产品使用说明书和环境条件。

7. 用量推荐：

一般推荐使用环氧砂浆的量为1700kg/m³，底部基液为0.5kg/m²。

8. 最后处理：

维修期结束后，对表面进行研磨或清洗，以清除表面不平整或残留物。

如果需要，可以进行后续的涂层施工或其他装饰工作。