氟碳涂料罩面漆施工方法

一、施工流程及准备

流程介绍：底层查验修补：底层查验修补 → 耐碱封闭底漆一次 →(按系统务必)中涂/主镀层 → 找补，细心打磨 → 氟碳透明罩面漆1–2遍 → 维护和验收。

底层要求:抹灰/混凝土基层应牢固坚固，含水量高≤10%、pH≤9–10；新式抹灰砂浆面保养一般夏天≥10天、冬季≥夏天预制混凝土20天，夏天预制混凝土≥21天、冬季≥28天；表层应平整、清理，无灰尘/油迹/霉斑。

工具及防护：喷枪（如W-71等）、滚桶/涂装工具100–150目滤网、搅拌器、护目镜/手套/面罩、带/脚手架等。

气候条件：施工温度00：施工温度0–35℃、空气湿度≤85%，基面温度≥5℃；防雨、雪、雾、风、显著日晒施工。

二、关键施工工序

面漆:采用氟碳专用耐碱封闭底漆，匀称翻转/喷漆一次，确保无漏涂或开花；重点检查门窗侧、线条、阳角线。

主镀层(按系统)：

真石漆/质感系统:主材结束后撕破分隔胶布，妥善处理沟缝，然后进入遮盖过程。

金属氟碳系统：一般先开展金属效果层，再进行覆盖。

罩面面漆：喷涂是首选；还可以滚漆(实色系统能够滚漆，面漆更容易对称喷涂)。

成分面漆按厂家占比配漆，充分搅拌后静放完善约30 min；运用100目滤网过多忧虑；组合后宜为40目滤网；–8 h上用(随产品简介)。

喷涂提议：薄喷数次，匀速稳定，枪距30–40 cm、气压0.2–0.4 MPa；先边缘后大面，避免流挂和搭接发花。

间隔：第一次凝固后再喷第二次，常温间隔一般为≥4 h(以产品说明为准)。

三、用量、膜厚及干燥时间

用量参考(面漆)：理论施胶量约0.15–0.22 kg/m²工程普遍0.155–0.20 kg/m²最终，以产品技术数据表为载体（TDS）以现场耗费调节为准。

膜厚参照：面漆干膜厚度一般为255–50 μm/次；二次合计约500次；–100 μm(以系统设计和TDS为准)。

干燥凝固：凝固一般凝固≤15 h；实干/重涂间隔常以≥4–24 h(随产品与环境而变)；常温下彻底凝固约7 d，在这以前，提议避免轻载和强污染。

四、低温负温施工要点

规范：成分溶液氟碳罩面漆需在≥5℃、≤在85%RH条件下施工；低温会显著增加干燥和初凝，应加强保温、抗风、防结露。

配漆及黏度:按TDS计量，必要时适度加温A/B成分(如至30–50℃)以降低黏度；操作一次配漆量，降低成熟与灌浆/喷涂的等待时间。

施工方式调节：优先数次薄喷，减少气压和步枪速度，保持持续稳压；凝固前严禁震荡镀层。

放行标准：以相同条件下的样品强度/外观和当场非破坏性查验为放行根据，重要部位提升抽样比例。

五、质量控制和常见问题

质量检验：色彩和光泽匀称，无流挂、漏涂、针孔、收拢、颗粒、开花；搭接稳定，阳角线整齐，格缝清楚。

常见问题及预防：

发花/色差:拌和不匀，重涂超窗或制取偏差；充分搅拌，严苛重涂窗子，按TDS计量。

流挂/橘皮：一次过厚、稀释过多或喷射距离/压力不当；薄喷数次，提升粘度和气压，操纵行走速度间隔。

颗粒/收拢:板才油迹/湿气、混和夹气或溶剂挥发太快；板才自然干燥整洁，搅拌后静放破乳，环境温湿度适宜。

粘结力差/脱落：前道未干躁，准备错误或不一致；严苛测量和成熟，先通过粘结力实验，再进行大规模施工。

文明施工：在施工和养护期内，门窗玻璃、落水管、收边线用胶带/薄膜遮挡；竣工后妥善处理并组织验收。