高触变植筋胶

高触变植筋胶选型施工要点

1、定义和适用场景

属于A、B成分改性环氧树脂耐候胶具有高触变性、抗流挂、易厚镀层等优点。适用竖直、水准、倒垂等复杂孔位的钢筋/丝杆锚固。固化后缩水率低，耐老化，耐化学腐蚀，承载力快，锚固力大。

典型应用:梁柱节点钢筋生根、幕墙/钢结构后埋件、设备基础螺栓固定、砌体拉结筋、桥梁加固等。；部分产品可应用于湿冷/水环境，并通过抗震设计验证。

二、关键技术指标及合规

一般特点(以产品TDS和型式检验为准，做到或优于GB 50367-2013 混凝土结构加固设计规范A级胶)：

胶体强度：抗拉≥30 MPa、抗弯≥60 MPa、抗压≥75 MPa；

粘接强度：钢-钢切割：钢-钢切割≥16 MPa；带肋钢筋与混凝土在管教拉拨条件下的粘接强度：C300≥11 MPa、C60≥17 MPa；

不挥发物含量：≥99%；部分产品密度约1.555–1.65 g/cm³；

施工/凝固:可操作时间200–60 min(随温度转变)，20℃彻底凝固约30℃–12 h；

应用温度：一般-100～55℃；也有产品标明-40～ 50℃长期服务范畴；

包装样子：360 mL/支(硬塑多管)、400 mL/支(成分)或24 kg 8 kg/组等；

保质期：一般6–12个月（密封、阴凉干燥处）。

三、施工工艺及重要节点

流程：定位放线 → 开洞 → 清孔（刷子 压缩空气持续3次–5次） → 钢筋除锈清理 → 配胶（严苛测量） → 补胶(从孔底充满，拔管迟缓) → 植筋(边插边轻轻转动，周边轻微溢胶) → 凝固保养 → 检验。

关键控制：孔边和钢筋表面应清洁干燥；清孔后应尽早补胶，避免二次污染；

补胶时，确保孔底先充胶，全程排气，插进钢筋至设计深度；

凝固前严禁震荡；常温下一般为常温下的震荡；≥24 h能够进行后续工序，依据产品简介提升核心部件的维护；

低温施工可适当加温A/B成份，提升流动性；环境温度高，适用期越低，应控制一次拌胶量。

四、用量可能及迅速选型

用量可能(案例)：按容积法W = 孔体积 × 胶体密度 × 充满指数(常取0.7)–1.0）。以φ25、L=400 以mm为例：孔体积≈19.6 cm³，取密度1.6 g/cm³、0.85填充系数，单孔约27 g；若360 mL/支≈561 g，理论上可嵌入约20孔(实际应该考虑消耗和操作裕度)。

锚固参数参照(C30混泥土，设计应结合运算当场拉拨)：

Φ12：直径16 mm，锚深180 mm；

Φ16：直径20 mm，锚深240 mm；

Φ20：直径25 mm，锚深300 mm；

Φ25：直径32 mm，锚深380 mm；

Φ28：直径35 mm，锚深480 mm；

Φ32：直径40 mm，锚深650 mm。

注：具体选值以设计文件与产品TDS为准，必要时进行现场验证拉拨。

五、疑难问题及策略

粘合欠佳/脱粘:孔边或钢筋未除锈/含水；清孔不到位；胶体制取或拌和不当。对策:严苛清孔至清理无油，按TDS测量并充分搅拌，避免凝固前震荡。

立面/顶端流挂或不满浆:胶体触变性不足或一次补胶太多。对策:高触变型，低压补胶。 按段退管，必要时密封塞/托胶板帮助。

凝固迟缓或强度发育不够：低温/高湿环境、配胶过多导致适用期加班。对策：5～40℃环境施工，低温可加温A/B，操作一次搅拌量及施工节奏。

采购与合规：首先选择GBGB 50367-2013 A级检测报告、型式检验及产品合格证产品；进场认证批号、生产日期、储存条件，并按TDS开展。