风电专用套筒灌浆料

一、材料定义和适用场景

以水泥为胶凝主体，配备石材和外加剂（膨胀剂、外加剂、防离析剂等），搅拌后形成高流量、可泵送、微膨胀、无泌水的浆料，用于风机塔基本连接、预应力螺栓/锚板系统、重型设备基本等高强度耐久性场景。

典型商品满足GB/T 50448-2015(水泥基灌浆材料应用技术标准)具有较高的早期强度和抗疲劳性能，适用于陆地风机基础、塔锚等工程应用。

第二，关键技术指标和典型参数

强度等级和代表值

一般水平：C80/C90/C100/C110/C120(也有标有C125的商品)；部分项目选择≥为了缩短工期，C100级。

代表性特征(实例)：1 d ≥35 MPa、3 d ≥50 MPa、28 d ≥100 MPa；有些产品声称20℃ 24 h ≥50 MPa，用于加速周转。

工作性

原始流动性：普遍性≥340 mm；30 min ≥310 mm；也有商品≥380 mm(I类)型号适用于远距离/高差泵送。

体积稳定性和耐久性

纵向膨胀率：3 h 0.1%–3.5%，24 h 与 3 h 膨胀差 0.02%–0.5%；

抗寒等级：一般≥F150；

钢筋腐蚀：对钢筋没有腐蚀作用。

施工与温度

施工/维护温度适宜≥5℃；搅拌水应加热30–65℃；成型后强度>35 后续工序可以由MPa进行。

石料与体系

套筒/高强度连接灌浆对致密性要求较高，小粒度石料广泛应用于工程实践中(大粒度石料常用)≤2.36 mm）降低间隙率，减少泌水和离析。

用量参照

根据商品技术文件和内腔体积计算粉体用量；类似高性能水泥基灌浆材料的典型消耗量约为2.3；–2.5 kg/dm³（等于2300–2500 kg/m³），以试拌和泵送参数校对为准。

三、施工技术和关键操纵

底层和设备

清洗锚垫板、套筒/波纹管，保证平滑、清洁、坚固；开工前底层可湿无明水；检查泵送系统和计量装置。

拌和

严格按照产品介绍计量加水；建议采用“低速预拌-静止-复合”工艺进行排气；在指定的可操作时间内用完一次搅拌，禁止二次加水。

注浆

自下而上连续灌注，一侧灌注至连续灌浆后停止灌浆并关闭；防止振动和分离链接；如果断电/中断，应制定紧急发电/清洁计划。

样品和过程检测

搅拌时同步制作相同条件的样品，按设计年龄(如1) d/3 d/28 d）检验强度和重要性能；记录流动性、温度、环境等数据的全过程。

保养与放行

及时保湿/保温；常规环境；≥28 d强度稳定发展；当套筒/波纹管内灌浆材料强度>35 后续的起吊/张拉/载入过程只能在MPa之后进行。

四、环境低温/高温施工要点

高温施工(构件/基材温度>35℃)

注浆前24 h遮光保护；与浆料接触的前提/底板温度≤35℃；入模温度≤30℃；拌和水≤65℃；及时保湿保养。

低温建筑(日均值)≤5℃）

对底部进行预热和维护≥5℃、清除存水；选择温水搅拌（≤65℃)，模具温度≥5℃；受冷前强度不能增加5 MPa；如有必要，应选择保温覆盖和增加维护。

运输与存储

成袋材料干燥通风，密封防潮；一般储存温度； 5～ 35℃，保质期多为6个月(以厂家说明为准)。