抗油混凝土外加剂掺量与计算
一 一般掺量范畴
液态/粉末防油剂(以掺合料总量计):工程一般为6%–10%;部分产品6%–8%或8%–10%的推荐段,具体以产品技术数据表为载体(TDS)为准。
粉末复合抗油渗剂(以水泥用量计):广泛为3%–4%。
硫化物抗油渗成份(以水泥用量计):如氢氧化铁 1.5%–3%、三氯化铁 1.5%(配套木醇浆) 0.15%);这类多用于提升抗渗性和密实性,是否为“减水剂”,以产品说明为准。
二 测算案例和用量可能
计算口径若标注为“占掺合料总量”:减水剂用量=减水剂用量=减水剂用量×(水泥 矿物掺合料)总数。
若标注为“占水泥用量”:减水剂用量=减水剂用量=减水剂用量×水泥用量。
案例配合比:水泥330 kg/m³、煤灰75、矿粉125 kg/m³)。
◦ 按掺合料8%掺加:330 75 125=530 kg/m³。
◦ 若同一产品还得到“按水泥用量8%”的规格:减水剂=26.4 kg/m³。
每立方米水泥用量不少于3000 kg时25 kg/m³当水泥=330时,标明方式 kg时≈27.5 kg/m³(按比例换算)。
三 配合比和施工要点
强度等级及结构:抗油渗混凝土强度等级不少于C30,典型表面厚度60–70 mm;应设分格缝(缝宽155)–20 mm,缝内灌浆抗油胶泥或弹性材料);与墙壁、立柱、变形缝等接头开展泛水。
混和保养:水灰比宜0.455–0.50;自落式搅拌机的搅拌时间不少于2–3 min;成型后保湿保养不少于7 d。
施工注意事项:部分防油剂在终凝前可能出现缓凝,初凝后可能出现早强;依据产品简介调节施工节奏,提升维护。
四 选购认证与合规
技术文件:向经销商索取并检查TDS、型式检验/出厂检验报告、批号拷贝及保质期;依据TDS对粘接强度、抗压/抗折、耐物质等重要指标进行抽样检验。
规范合规:减水剂产品应符合国家标准的技术性能,如有害物限定(如氯离子)≤0.10%、氨在室内/地底释放≤0.10%、室内/地底残余甲醛≤500 mg/kg)、及待检混泥土抗压强度比、缩水率比等优点要求;执行标准可参照GB 8076-2008 混凝土外加剂等。
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