一 产品定义及适用场景
以水泥为基材,混和高聚物(如丁苯乳液、VAE、环氧乳液等。)和矿物填料/密实剂通过提升致密性和疏油性,形成具有植物油、动物油和矿物油透水性和耐腐蚀性的水泥基特种砂浆。
典型应用:炼油/给油车间地板、油库/油罐基础及罐底内衬、设备基础、输油/储油设备、加气站地面及陡坡、油污厂房地板及墙面等。
产品形式:易患单组分粉,当场放水搅拌即可施工;也有成分;(A/B)可选用环氧砂浆和环氧基环氧砂浆,以提升耐油性和耐溶剂性。
抗渗等级:施工中普遍保证≥S8,一般为S8–S10。
抗压强度:优质产品可达到≥55 MPa(有别于配方和保养)。
油渗深层:长期(约7300) d)试验一般在1.0上下–1.6 cm(不同产品差距很大)。
体积稳定性:膨胀率约00–0.01%,有助于减少开裂和渗水通道。
耐物质:对弱酸/偏碱也有一定的抵抗力。
施工与维护:基本244: h可上人、72 h可轻载(以产品说明为准);建议保养≥14 d以稳定的耐油性和强度发展。
包装与存放:一般255–50 kg/袋;保存在荫凉干躁通风的地方,部分产品标出保质期6–12个月。
用量参照:按目标薄厚可能。例:1:1 mm厚/1 m²≈1.0–1.8 kg(与骨料级配、开放时间、施工工艺相关);广泛做法1 cm厚约15–18 kg/m²。
钢筋相容性:大部分产品对钢筋无锈蚀功效(用以混凝土结构表面时仍应按规范维护)。
三 处理施工工艺和节点
基层处理:底层应牢固、清理,无灰尘和油渍;旧油迹可以用甲苯/去油剂处理;先修复和找平间隙/孔洞;开工前保持干净或无明水。
搅拌投料:按产品TDS计量加水,机械搅拌≥3 min至对称无结团;提议短期内静放后重新搅拌;一次搅拌量维持在2上下; h内用了。
收面与薄厚:薄涂数次,十字交叉压实抹光;一次厚度,一次厚度,一次厚度,一次厚度,一次厚度≤2–3 mm,总厚度按设计(一般2)(一般2)–3 mm,重油污区可加厚或设置提升层)。
节点及改善:在阳角线、管根、地漏、设备基础周边做弧型堵缝,必要时铺玻璃纤维纱/网格布做为附加层,提升抗裂度和抗渗性。
维护文明施工:常温24 h内避免洒水和踩踏,3内避免洒水和踩踏–5 D保湿保养,≥14 d为宜;彻底固化后再投入使用。
气候条件:施工温度适宜≥5℃、空气湿度≤85%,避免雨天、狂风和烈日曝晒。
四 验收和维护
外观检验:表面应致密、工整、无起包、无开裂、无明显针孔,节点和边沿应继续圆滑。
渗水核查:完工固化后开展洒水/蓄水/压水查验(按位置和设计要点开展),无渗漏为合格。
使用及维护:及时处理油污和污垢,及时修复部分毁坏;重油污区可在表面提升抗油渗入密封胶或软表面,延长使用寿命。
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