粉状聚合物粘结砂浆

第一，概念和构成

水泥和石英沙是无机胶凝和石材基材，混合后可以分散乳胶粉和各种功能添加剂(保水剂、增粘剂、抗裂纤维等)。)由干混制成的单组分粉末，现场加水混合使用。这种材料广泛应用于外墙外保温系统中的EPS/XPS/岩棉板等的粘接可适应部分墙砖粘接场景(以产品技术数据表为准)。其核心机制是高聚物在砂浆中形成持续的高聚物膜，显著提高了粘接、柔韧性和耐久性。

关键技术指标和典型参数

一般性能指标(28) d，选型参考)：

原强度：≥1.0 MPa；耐水：≥0.8 MPa；耐冻融：≥0.5 MPa；可操作时间：≥2.0 h。

常用的配制和用量(以TDS为准)：

料水比：约1:0.20～1:0.25(粉：水，重量比)；

粘贴EPS/XPS常用的方法和用量：

◦整个粘接：厚度约10 mm，用量约4–6 kg/㎡；

◦点框/条粘：厚度约5–10 mm，用量约3–6 kg/㎡(根据基层平面度和点/条布局而变化)。

包装储存：一般25 kg/袋子；在干燥通风环境下，储存期大多为6–12 个月。

价格定位(市场参考)：约650–930 元/吨(因地区而异，性能)。

适用范围和标准三

典型应用：EPS//外墙外保温系统XPS/岩棉板粘接；有些产品可以用来粘接墙砖、石膏板、混凝土/砖块等基材(必须符合相应的系统和标准)。

常见的执行标准：

外保温用粘合剂可参照JG149-2003(粘合剂性能要求)；

可以参考JC//瓷砖粘结砂浆T 547-2005(压剪粘接强度等数据)；

一些产品获得了绿色建材认证(例如内蒙古数据库F型产品，认证有效期为2028-04-24)。

重要提示：不同厂家的秘方和用途差别很大，工程选择和验收必须以产品TDS和检验报告为准。

四是施工技术和节点要点。

基层要求：坚固、平整、清洁、无明水；新型抹灰层通常需要维护。≥14 d再施工；施工/养护温度宜宜≥5℃，防止雨天与大风直吹。

搅拌工艺：将清水按比例加入干净的器皿，然后加入粉末，机械搅拌2–3 min至匀称无结块，静置5。–10 第二次搅拌min后使用；搅拌合物应该在2左右。 h内用完，已终凝硬化料禁止二次加水复用。

黏贴工艺：

整体粘结：锯齿抹刀在板背刷涂，自下而上，轻揉夯实，及时处理挤浆；

点框/粘合:板边一圈，板心梅花形设点(间隔1500。–200 mm、直径约100 mm）；

根据设计和产品要求控制粘贴厚度和面积率(通常整个法律大约10个 mm，点框/条粘约5–10 mm）。

维修与工序间距：粘贴后≥24 h可以进行打孔锚固等工艺，≥48 h再次进行抹面或饰面施工；初期防止干扰、碰撞和强烈日晒。

节点改进:阴阳角、门窗开口、伸缩缝、女儿墙等。按照系统的方法先密封，然后改进(网格布/金属件)再做大面，边缘工整密实。

质量控制和常见问题

验收要点:外观致密，无鼓包/开裂/起层；粘接面积和锚栓布局符合设计和系统结构要求；如有必要，应按要求进行拉伸粘结强度、耐水/耐冻融等检查。

常见问题及对策：

空鼓/脱落：基层松散或含水不当，一次过厚，未清洗干净；应凿毛除灰，控水控量，薄涂多次，做节点密封提升。

裂缝/收缩:一次性厚涂抹、维护不足、聚合物掺量不足；建议多次分析，及时保湿保养，必要时采用灵活性更好的系统。

泡沫/针眼:基层过湿或排气不畅；基层应干燥干净，并用锯齿刷涂抹。夯实排气。

材料相容性：不同厂家/类型的外加剂不能与砂浆混合，在混合前必须进行相溶性和试配。