二次结构植筋胶怎么做

二次结构植筋胶施工要点

一 施工准备及参数控制

材料设备:采用与板才、环境一致的改性环氧植筋胶（A/B成分)配套电锤、吹尘球/空压机、刷子、胶枪、搅拌器、甲苯/酒精等。；入场时必须核查证书和型式检验报告。钢筋锚固端应除锈、去油，外露金属纹理。

板才规范：混泥土基面应牢固、清理、无明水；有些蜂窝麻面需要修复和抛光。雨天、大风、烈日下严禁工作。

定位放线：根据图纸弹出主体结构里的二次结构墙柱线、门窗张口线，并标明压筋、梁筋等植筋位置，尽量减少原来竖向钢筋。

打孔参数(通用做法)：

孔径D≈钢筋规格d 4～8 mm(小直径取低值，≥16 mm取高值)；

锚固深层L：基本采用15d(螺纹钢)，光圆钢筋需加5d；当板才为C20及以上且为HRB335/HRB400/RRB400螺纹钢时，15d一般可满足锚固规定；

深层以“有效深层自牢借助混泥土表面”为准，严禁在防护层或装饰层内打孔。

气候条件：施工及凝固需在155～30℃、空气湿度≤在85%的环境下进行，防止雨淋和狂风直吹。

二 关键工序及操作细节

流程汇总：定位放线 → 打孔 → 清孔 → 钢筋处理 → 配胶 → 补胶 → 植筋 → 凝固保养 → 检验。

打孔与清孔：

打孔与板才表面基本竖直，遇原钢筋应避免调节；

清孔“三步法”：先用压缩空气吹出尘土，再换刷子反复刷孔，再换缩小气吹整洁；必要时，用甲苯/酒精擦拭孔边；

清孔后该干燥整洁，支管应临时封闭，严禁湿/潮湿植筋。

配胶与补胶：

严格执行产品简介配置(一般为A):B=2:1(质量比)，机械搅拌至颜色均匀无结块；

采用注射针从孔底补胶，边注边退。控制补胶量是孔体积≥80%，保证钢筋插入后周边有胶外溢；

常温下胶的适用期约为30～60 min（以25℃、200 以g为例)，超时应弃用，现配在用。

植筋与凝固：

钢筋锚固段表面应整洁干躁，插入时应迟缓转动，避免半途反向拔出；

常温凝固：≥24 h内严禁震荡，≥3 D用于应力；低温(如5℃)时初凝显著增加，适合≥4 d再受力；

保养期内避免水浸、雨淋、碰撞和太早加载。

三 质量检验与验收

过程检验：钢筋规格、打孔直径/深层、清孔品质、补胶饱满度、钢筋除锈等；

规模性施工前应开展试品与现场拉拔试验，合格后方可开展。

现场拉拨：一般在3～4 d后进行非毁坏拉拨，加载设计要求的锚固力或标准操作值；

普遍控制值可用0.9Asfyk(AS为钢筋截面，fyk为钢筋强度指标)，具体以设计/规范为准；

抽检数量可根据工程重要性确立，工程一般为1%～10%(如重要部位或前期加载高值)。

四 常见问题及处理

孔里有粉尘/明水：补胶前必须重新清孔干躁，不然容易造成锚固力不够。

补胶不足或溢胶不够：补胶量需达孔体积≥80%，钢筋插入后周边应有胶外溢，不然容易造成内壁/虚粘。

未凝固即震荡：凝固期内严禁碰撞、敲打、加载；低温工况需要增加等待时间。

钢筋除锈不到位：锚段务必除锈至金属光泽，不然握力会显著降低。

原结构钢筋应避免：可调孔位，但仍应符合设计与应力规定，严禁私自改变关键构造。

五 与要点当场严禁明火，远离火源和热原；电器设备接地和泄露维护齐备；作业人员佩戴护目镜、手套、口罩等安全防护。

施工产生的废胶、溶剂棉纱应密封搜集，按MSDS与当地规定解决；维持良好的通风，避免吸进挥发物。

高处作业（≥2 m）脚手/平台与系带务必搭建；维护临边和洞边。