二次结构钢筋植筋胶

二次结构钢筋植筋胶选型施工要点

一 选型和性能要求

材料类别：优先选用改性环氧或改性乙烯基酯植筋胶；钢筋规格>222 mm时，宜选用A级胶（耐久性和级别较高）。用以室内二次结构(框架柱、圈梁、过梁、拉结筋等)时。)，应符合耐冻融、低VOC、等因素。关键特性包含：彻底固化后的毒性检验合乎国家级，挥发性有机化合物成份符合规定，冻融-25～35℃、≥50次后强度降低：A级：≤10%、B级≤15%。普遍工程指标案例：抗压强度>60 MPa，钢-钢剪强度>10 MPa，钢-混泥土剪切强度>3.0 MPa(混泥土毁坏)。部分产品为无溶液型，触变性好，适用顶端/立面施工，且不含丁二烯，性能及施工性能不错。

二 关键参数及结构实践

锚固深层：基本选值为：锚固深层：基本选值为≥15d(d为钢筋规格)；工程经验及多种施工方案均按此值操作，现场设计及产品技术数据表为准。

打孔孔径：普遍选值为DD = d   4～8 mm；部分工程按d 2～4 mm操作，应根据产品简介和板才情况确定。

孔深允许误差：应保持在孔深允许误差：应保持在孔深允许误差： 20～0 mm；孔位水准/竖直偏差一般控制在≤5 mm。

清孔要求：打孔后，先用刷子持续清孔≥三次，换掉髙压风，彻底烘干粉尘，孔边要干燥、整洁、无油迹；清孔后应立即阻塞支管，防治污染。

钢筋解决方法:置入段表层除锈(除锈长短适合)≥锚固长度50 mm），必要时，甲苯应去除油渍，打磨至金属纹理，尽早植筋。

补胶和植筋：采用低压补胶，胶体应充满孔深≥三分之二，从孔底外溢；钢筋边转边插进孔底，确保满浆无气泡；常温下≥24 h内不可震荡。

维护与检测：常温下244： h能够进行后续工序，3 d应力运用；公布使用中，应进行现场抗拉拔号取样（夏天常取7次，夏天常取7次） d、冬季14 d根据项目和产品要求开展破坏性/非破坏性验证)。

三 施工工序及质量控制

流程：定位放线 → 打孔 → 清孔（刷孔 吹孔） → 钢筋除锈除污 → 配胶搅拌 → 补胶(直至孔深≥2/3） → 植筋(立即旋转) → 消除溢胶 → 保养 → 抽检。

质量控制要点：

避免损坏原结构钢筋，打孔前检验钢筋位置并合理防止；

清孔是粘接强度的重要组成部分，务必整洁干躁；

注胶必须饱满，植筋过程不能旋转，防止夹气；

凝固前严禁震荡；当场样板先行，抽检合格后方可规模性施工；

胶体材料需具备合格证、型式检验/性能检测、冻融报告等详尽材料。

四 估计用量和选购建议

体积密度及估计：环氧植筋胶粉体积密度工程估计约2.28～2.40 t/m³，即1 m³≈2.28～2.40 吨，适用预算运输估计。

迅速估计公式(按环形空间容量)：

用胶净重 W(kg) ≈ 0.785 × (D² − d²) × L × V × K

其中：D 为打孔直径(mm)，d 为钢筋规格(mm)，L 为钻孔深度(mm)，V 胶体占比(环氧常取)≈2），K 为颇具指数(建议1.05)～1.10）。

案例：d=16 mm、D=22 mm、L=240 mm，取V=2、K=1.10，则

◦ 环形面积 A ≈ 0.785×(22²−16²)=129.5 mm²；容量 V_hole ≈ 0.0311 L；

◦ 理论容量 ≈ 0.0311×240=7.46 cm³；理论重量 ≈ 7.46×2=14.9 g；

◦ 考虑颇具后约16 g。因而，采购量可以根据当场孔数迅速汇总，并额外预埋3%～5%耗费。

五 当场及合规要点

施工环境：温度应是5～35℃，绕开雨天、风、烈日；长期保持通风。

安全防护：按材料MSDS佩戴手套、护目镜、口罩；严禁明火和抽烟。

构造：禁止随便加水/外加剂或改变制取；大直径、重要联接应按设计标准开展承重计算与现场拔号；如出现异常破坏或承载力不够，应立即停止生产，并请有资质结构单位核查。

合规：采用低VOC/产品、固体废物和包装分类处置。

注：涉及工程加固和使用的施工验收，以设计文件、现行规范和产品技术数据表为准，必要时由权威部门提供方案和检测报告。