防油防渗混凝土是一种能通过特殊设计和配置合理抵御油等液体渗透的混凝土。其介绍如下:
材料组成水泥:一般采用普通硅酸盐水泥,强度等级为32。5级以上,以确保混凝土的强度和耐用性。
石料粗骨料:一般选用硬度大、组织致密、吸水性小的碎石,如花岗石或石英石,粒度为5-15mm,较大粒度不超过20mm,含粉量不超过1%。
细骨料:多用水洗中砂,要求颗粒级配优质,颗粒级配2。3-2。6中间,清理无杂物。
外加剂:常见的有氢氧化铁、三氯化铁混合剂、三乙醇胺复合剂等。可根据需要加上减水剂和塑化剂,以提升混凝土的工作性能。
水:一般使用洁净水或饮用水,使用其他水源时,需经检测,合乎相关规定方可使用。
施工要点浇制前准备基层处理:清理底层表面的浮浆和落地灰,用扫把清理灰层,撒水潮湿,随后刷素水泥浆或界面处理剂。
模板组装:模板安装牢固,接缝严实,确保浇筑混凝土环节中变型、跑浆。
混凝土拌和配合比确立:依据设计要求的强度等级和抗油渗特点,通过试验确立配合比。
搅拌时间:投料次序一般为石、水泥、砂、水,严格把控所用水量,搅拌时间不少于90秒,确保拌匀。
浇筑混凝土浇制方式:可采取平板振动器或插入式振动器开展震动,挪动间隔不大于半经功效的1。5倍,保证震动不泄露,保证混凝土密实。
浇制薄厚:抗油渗混凝土表面薄厚一般为60-70mm。
收面与保养封面抹光:在水泥终凝前完成抹平工作,在终凝前完成抹光工作。
维护策略:施工完成后24小时左右进行覆盖和洒水养护,每日不少于2次,养护期不少于7d。
接缝解决方法:防油渗混凝土表面按一定面积浇制,接缝总总宽一般为20mm,左右联接,接缝清理后添加防油渗入材料。
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