复合灌注粘钢胶

复合灌注粘钢胶

材料特性

复合式灌注粘钢胶是一种高性能的改性环氧组分复合树脂胶，具有以下特点：

高粘度，高流通性：渗透性好，能充分填充钢板与混凝土之间的间隙。

优异的附着力：与混凝土和钢板具有优异的附着力，能有效地传递剪应力。

固化后性能优异：固化后产生岛屿结构，具有良好的韧性、抗张强度和冲击性。

抗衰老及耐物质特性：抗衰老及耐物质性能优异，适用于各种恶劣环境。

应用：使用过程，清洁，。

施工技术

1。准备工作：

准备脚手架、注浆设备、抛光设备、钻孔设备、配胶设备等。

处理钢板和混凝土表面，确保表面清洁，无油渍，无浮灰。

2。打孔：

通常每平方米设置6-7个固定螺栓孔和3-4个注胶孔，在钢板上钻孔膨胀螺丝孔和注胶孔。

用于安装膨胀螺钉的混凝土位置关系打孔。

3。表面处理：

板材表面应进行防锈处理和抛光。

应对混凝土表面进行抛光或凿毛，以确保粘接面的粗糙度。

4。固定钢板：

举起钢板，挂在螺栓上，拧紧螺母。

将密封垫塞到每个螺栓孔周围，以控制胶层的厚度。

5。安装补胶嘴和排气管：

每次都是0。钢板周围安装排气管约5米，排气管应设置在钢板的每一个角落。

倾斜或垂直安装的钢板只需在顶部设置排气管。

6。密封处理：

采用环氧胶泥封闭钢板与混凝土之间的间隙，预留补胶嘴和排气孔。

根据0。2–0。4MPa压缩气体检测密封性能。

7。灌注胶液：

用灌浆机从补胶口低压低速注入粘合剂。

注胶应从一端逐步进行，当周围补胶嘴有粘剂流出时，关闭补胶嘴，移至出胶口继续补胶。

补胶时用橡胶锤敲打钢板，判断粘合剂是否充满流动。

钢板的倾斜或垂直安装应注入最低位置。

最后一根排气管需要在保持注入压力的同时阻塞，防止粘胶脱空。

8。干固：

补胶开工前几小时检查是否有流胶状态。

常温(25℃)干固不少于2天，当温度下降时，应相应增加凝固时间。

9。检测：

检查钢板周围是否存在溢胶。

检查胶水的颜色硬化程度，用锤子敲打钢板，检查钢板的有效粘接面积。

不密实的区域可以补钻注胶孔和排气孔进行补注。

十。表面处理和防腐蚀：

施工结束后，将钢板余胶清理至原钢表面。

首先要刷一层防腐漆，待干透后再刷第二层防腐漆。

性能参数

复合式灌注粘钢胶的性能参数应符合下列指标：

| 检验项目 | 检测标准 | I类胶 | II类胶|

|  |  |  | |

| 胶体特性 | 抗拉强度（MPa） | ≥50 | ≥40 |

| 拉伸弹性模具（MPa） | ≥3。3×10³ | ≥2。8×10³|

| 延伸率(%) | ≥2。5×10³ | ≥2。5×10³|

| 抗拉强度（MPa） | ≥2。0 | ≥2。0|

| 抗压强度（MPa） | ≥50 | ≥60|

| 粘接能力 | 钢铁对钢拉申抗拉强度（MPa） | ≥17 | ≥14|

| 钢对钢对接接头抗拉强度（MPa） | ≥45 | ≥40 |