钢筋连接用套筒灌浆料标准规范

钢筋连接用套筒灌浆料标准规范

钢筋连接用套筒灌浆料是装配式混凝土结构中实现钢筋套筒灌浆连接的关键材料，通过与套筒、钢筋的机械咬合作用，传递钢筋拉力，确保结构整体性。其生产与应用需多项国家及行业标准，涵盖产品性能、施工工艺、质量验收等全流程要求。

一、核心国家及行业标准

1。 《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T 408-2019）

由住房和城乡建设部发布，是我国钢筋连接用套筒灌浆料的基础性行业标准。该标准明确了套筒灌浆料的分类（按适用温度分为常温型、低温型）、技术要求（包括流动度、抗压强度、竖向膨胀率、氯离子含量等）、试验方法（如流动度测定用跳桌法、抗压强度用立方体试块法）及检验规则（出厂检验与型式检验项目）。其中，常温型灌浆料要求初始流动度≥300mm、30min保留值≥260mm，1d抗压强度≥35MPa、28d抗压强度≥85MPa；低温型灌浆料适用于-5℃及以上施工环境，性能要求略低于常温型，但仍需保证基本的流动性和早期强度。

2。 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（JGJ 355-2015）

由住房和城乡建设部发布，是套筒灌浆连接的应用技术指南。该规程规定了套筒灌浆连接的设计要求（如套筒类型选择、锚固长度计算）、施工工艺（如基面处理、材料配制、灌浆操作）及质量验收（如灌浆饱满度检测、接头强度检验）。例如，规程要求灌浆施工时，套筒内灌浆料应从底部开始填充，直至顶部出浆口溢出，确保无气泡、无离析；灌浆饱满度应≥80%，且采用预埋传感器法或预埋钢丝拉拔法进行检测。

3。 《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程》（DB/T 29-243-2021，京津冀协同标准）

由北京市、天津市、河北省住房和城乡建设委员会联合发布，适用于京津冀地区装配式混凝土结构的施工与质量验收。该规程对套筒灌浆料的进场验收（如检查产品合格证、质量检验报告）、施工过程控制（如环境温度要求、搅拌时间）及验收标准（如灌浆料强度应符合设计要求）做出了具体规定。例如，规程要求灌浆料进场时应按批次抽样检验，每批不超过50t，检验项目包括流动度、抗压强度、氯离子含量等。

二、关键技术性能指标

套筒灌浆料的性能需满足以下关键指标，以确保其在装配式结构中的长期可靠性：

流动度：初始流动度≥300mm（常温型），30min保留值≥260mm；低温型初始流动度≥280mm，30min保留值≥240mm。流动度是保证灌浆料能填充套筒与钢筋间隙的关键指标，过小会导致无法填充，过大则易离析。

抗压强度：1d抗压强度≥35MPa（常温型），3d≥60MPa，28d≥85MPa；低温型1d≥25MPa，3d≥50MPa，28d≥70MPa。高强度是保证接头承载能力的基础，早期强度（1d、3d）需满足快速施工需求。

竖向膨胀率：3h竖向膨胀率≥0。02%，24h与3h膨胀值之差≤0。02%。微膨胀性能可补偿水泥水化收缩，防止灌浆料与套筒、钢筋之间产生裂缝，确保连接紧密。

氯离子含量：≤0。03%。氯离子会加速钢筋锈蚀，降低结构耐久性，因此需严格控制其含量。

泌水率：≤0%。泌水会导致灌浆料表层松散，影响强度和密实性，因此要求无泌水。

三、施工质量控制要求

套筒灌浆料的施工需严格控制以下环节，确保材料性能充分发挥：

基面处理：套筒内壁及钢筋表面需清理干净，去除浮灰、油污、松散颗粒；套筒内需注入适量清水（约为套筒容积的1/3），润湿但不积水，以提高灌浆料与套筒的粘结力。

材料配制：严格按照产品说明书的比例混合灌浆料与水（通常水料比为0。12~0。14），使用强制式搅拌机搅拌均匀（搅拌时间≥3min），直至无结块、无气泡；搅拌好的灌浆料应在30min内用完，避免初凝。

灌浆施工：采用压力灌浆法或重力灌浆法，从套筒底部的灌浆孔注入，直至顶部的出浆孔溢出；灌浆过程中需持续搅拌，防止沉淀；灌浆结束后，应及时清理溢出的灌浆料，保持套筒表面整洁。

养护要求：灌浆完成后，需覆盖塑料薄膜或湿草袋保持湿润；养护温度控制在5~35℃（冬季需采取保温措施，如覆盖棉被；夏季需避免暴晒），养护时间不少于7天，期间禁止踩踏或堆放重物。