改性硅烷密封剂(Modified Silane Sealant,MS密封剂)是一种以“改性硅烷树脂”为基础成膜材料的新式密封剂。它结合了硅胶的耐老化和聚氨酯胶的粘合力,兼具了“高弹力、强粘接、低污染”的特征,广泛用于建筑、车子、城市轨道等方面密封粘接情景。
1、重要定义和技术原理:不同于传统密封剂的重要定义和技术原理
改性硅烷密封剂的核心是改性硅烷树脂——将聚醚链段(或其它软基团)引进硅氧烷分子链,既保留了硅酮胶里的“”Si-O-C键的耐老化和稳定性提升了与基材的粘结性和柔韧度,克服了传统硅胶的“粘结性差”、聚氨酯胶“抗老化弱”的痛点。
其固化原理是水份干固:胶水触碰空气中的水分后,分子链末端的硅烷氧基(-Si-OR)造成水解反应,产生硅醇基(-Si-OH),随后硅醇基进一步缩合交联,造成弹性体黏合剂,全过程无溶剂挥发,性能优越。
二、核心成分:明确特点的“四大体系”
| 成分种类 | 性能和一般种类 |
|-||| 主剂(成膜物质) | 改性硅烷树脂(如端硅烷基聚醚树脂,是其特性的关键),具备基本的耐老化性、柔韧性和粘合力;加入一点硅酮树脂来提升耐高低温性。 |
| 交联剂 | 多基团硅烷(如甲基三乙酰氧基硅烷)与主剂硅醇基体现,推动黏合剂交联干躁,明确固化速度和粘合强度。 |
| 填料 | 轻碳酸钙、气相二氧化硅等,调整黏合剂黏度,提升粘合剂的工艺性能(如抗压强度、强度),节省成本;部分钛白粉提升抗老化性能。 |
| 助剂 | - 粘接促进剂(如氨基硅烷偶联剂):提升与金属、石料、塑料等基材的粘合力;《br》- 催化剂(如有机锡化合物):加速水份干固反映;《br》- 抗氧剂/光稳定剂:提升耐老化性,缓解黏合剂发黄、开裂;《br》- 防霉剂(建筑胶):防止霉菌在潮湿的环境中生长。 |
3、重要特性:融合各种胶水的优势,防止短板
改性硅烷密封剂的核心竞争优势是“综合性能均衡”,和传统密封剂(硅胶、聚氨酯胶)对比尤其明显:
| 特点方面 | 改性硅烷密封胶(MS胶) | 传统硅酮胶 | 传统聚氨酯胶 |
|-||-||
| 耐老化 | 出色(户外寿命15-20年,防紫外线,耐高低温-40℃~120℃) | 优(20年以上) | 中等(寿命5-8年,易老化发黄) |
| 粘结力 | 强(无底涂即可粘接金属、玻璃、石料、塑料等板才,粘接强度≥1。5MPa) | 弱(金属、混泥土粘接差,需底涂) | 强(金属粘接好,但塑胶兼容性差) |
| 性 | 优(无溶剂、无醛、无重金属、VOC成份≤10g/L,适宜欧盟CE、国标GB 18583标准) | 中(部分产品带有小分子硅氧烷,可能污染板才) | 差(含丙烯酸酯,易释放VOC,有刺鼻气味) |
| 柔韧性 | 高(抗拉强度≥500%,适应于板才10%-20%的弯折,不易开裂) | 高(延伸率≥600%) | 中(延伸率300%-500%,低温易脆) |
| 耐污染 | 出色(表面不易吸附灰尘,雨后易清洗,无“硅油迁移”污染墙面风险) | 差(易沉积硅油,污染板才或墙面) | 中间(表面容易脏,必须定期清理) |
| 施工性 | 好(常温凝固,表干时间1-3钟头,实干7天,可刷涂性好,表面可刷漆) | 中(凝固1-2钟头,但不能刷涂) | 中(凝固2-4钟头,部分产品可刷涂) |
四、适用场景:遮盖多个领域的密封粘接规定
因为特点均衡,改性硅烷密封剂可替代部分硅酮胶和聚氨酯胶,对“耐侯、粘接、”有要求:
1。 建筑(重要运用)
门窗密封:铝门窗、塑钢窗框扇接缝、玻璃及型材密封(无底涂,粘结牢固,无硅油污染窗);
幕墙施工:石幕墙、玻璃幕墙变形缝密封(耐老化性强,气温变化引起的弯折);
外墙防水:外墙砖间隙、墙裂缝密封防水(抗渗性好,除霉,与瓷砖、混泥土粘接紧密);
预制住房:预制构件(如叠合板、墙板)的拼接缝密封(无异味,适宜室内外情景)。
2。 汽车和城市轨道产业
车辆密封:汽车车身接缝、车窗粘接密封(低VOC,合乎车辆标准,耐高低温特点融进车子工况);
城市轨道:地铁、高铁车厢接缝、车窗密封(抗震动、耐老化、长期无开裂)。
3。 工业与家居产业
工业设备:机械设备法兰密封、电子元件防潮密封(耐油、耐化学腐蚀、保护设备高效运行);
家庭装修:厨房台面和墙面的接缝密封,地脚线与地面的粘接(无异味,可搭配墙面涂料色彩,美观度好)。
5、施工要点:确保密封效果的关键步骤
1。 板才预处理(重要前提)
清理:用酒精或甲苯清洗板材表面,去除油污、灰尘锈迹(油渍会直接导致粘接失效);
干燥:确保板材表面干燥(含水量)≤6%)潮湿环境会影响固化速度和粘接强度;
底涂(可选):针对不易粘接的板材(如PP塑胶、铁氟龙),应先擦洗专用底涂,提升粘结力(大部分板才不用底涂)。
2。 调胶操作
点胶:用胶枪均速调胶,确保胶料遮盖空隙。提议粘合剂的总宽度为空隙宽度的1。5-2倍(避免黏合剂过薄造成开裂);
刮平:用刮刀(蘸少量肥皂水润滑)将胶面刮平,使胶水与基材充分接触,同时清除多余胶料(未成形胶料可回收,固化后不能重复使用)。
3。 凝固与保养
凝固环境:施工操作温度为5℃-40℃,空气湿度为40%-80%(低温能缓解凝固,湿度低于30%需适度撒水增湿);
维护时间:干燥时间1-3钟头(触碰不粘手),干燥时间7天(完全达到设计强度),避免粘结力或接触油迹。
4。 疑难问题
配胶(单组分vs组份):市场上常见的单组分胶(开罐便是开罐)⽤),组份胶必须按比例(比如A):B=10:1)拌匀,混合后需在适用期(一般30分钟)内使用;
避免污染:调胶时,需在间隙两边贴了美纹纸,固化后撕掉,避免胶料污染非施工工地;
工具清理:未成形的胶料可用酒精擦拭清除,固化后的胶料运用刀片剃掉。
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