地面修补树脂胶怎么用

地面修补树脂胶手册

路面修复树脂胶（如环氧胶、聚氨酯胶）是修复地面裂缝、空鼓、砂等问题的核心材料。依据粘合、加上和密封作用，修复路面结构的完整性。其使用需要“基层处理-材料准备-精准施工-维护干固态”标准化过程，详尽操作说明：

一、施工前准备

1. 底层查验及处理：

施工前，解决地面底层开展全面体检，保证强度达标（混凝土或砂浆底层强度）≥C15）、工整无起砂(用2m尺查验，高低差≤4mm）、干燥无明水(含水量)≤8%，可用湿度检查仪检验)。假如底层有间隙，用切割机切成V形槽（深层）≥20mm)，清理后添加高韧性修补砂浆(如聚合物水泥砂浆)；若有空鼓，应拆卸空鼓部分（面积）≤0.1㎡时长立即清除，面积＞0.1㎡时置入φ4@100钢筋网)，随后拆换修补砂浆修复。

2. 工具及材料准备：

依据树脂胶的种类准备工具-单组分胶（如聚氨酯）应用密封枪、刮板、美纹纸；组份胶（如环氧树脂）需要额外准备搅拌器、电子称（精确准备）。材料应选择符合状况的产品（如车间挑选高韧性耐磨环氧胶、洗手间挑选防水聚氨酯胶）。

3. 自然条件：

施工操作温度应保持在5-35℃(低温会导致凝固缓解，高温会加快水分消耗)；避免雨天、狂风或潮湿环境施工，保证底层无积水。

二、具体施工过程

1. 清除底层：

用钢丝刷消除空鼓区域的灰尘疏松颗粒，随后用吹风机或高压泵吹（保证无残留污渍）；在油迹较重的地域，用洗洁剂或专用洗涤剂清理，最终用干布擦洗，维持底层干躁。

2. 涂刷油漆(可选但推荐)：

假如底层吸水性强或粘合力差（如旧地面），必须涂刷配套油漆（按产品手册稀释），用刷子或辊筒在基层表面匀称涂刷，薄厚约为0.2-0.3mm，油漆干躁（约2小时）后施工，可增强树脂胶与基层的粘接。

3. 材料制备与拌和：

组份树脂胶（如环氧树脂）应严格执行产品手册（一般为A）比例:B=4:1或2:1)混和粉末和液体，用搅拌器拌匀(无结块)；单组分胶不用准备，马上打开应用程序。注：一次性配胶量不能超过500克（搭配使用），避免凝固材料耗费太快。

4. 加上注浆：加上注浆：

缝隙修复（低压灌注）：将搅拌好的树脂胶倒进注浆桶中，用堵缝枪将胶水引进间隙（间隙）≤5mm时，将胶嘴切成45mm°斜口；空隙＞5mm时，分次加上，第一次添充至1/2深层，待基本固化后再添加剩余部分)，确保黏合剂渗入间隙深处。

空鼓修复(高压注浆)：在空鼓区开洞（直径10mm，深层略大，空鼓厚度），拼装止水针（扭紧密封），联接高压灌浆机，将树脂胶引进空鼓区。注浆时观查压力表（正常压力范畴0.2-0.3MPa），假如压力继续增加或黏合剂外溢，应停止注浆，并检查注浆管是否堵塞。

5. 修复表面：

加上后，用刮刀或湿布擦拭空隙或表面多余树脂，保证与地面平整；假如黏合剂表面有气泡，用针或湿布清洗，避免汽泡毁坏黏合效果。

三、关键疑难问题

1. 避免低温施工：

假如工作温度低于5℃，即使使用低温树脂胶，也会因固化速度慢而减少粘合力，没法有效发挥修复效果。施工必须中止，待温度上升后再进行。

2. 防止胶体污染：

施工前，用美纹纸维护间隙周边（如墙面、地脚线），避免树脂胶外溢；若有外溢，应立即用湿布擦洗（未固化时易清洗），防止胶体残余不好看。

3. 选择合适的胶种：

依据地面应用场景选择树脂胶-潮湿环境挑选防水聚氨酯胶，气温变化大的环境选择韧性好的环氧胶，高耐磨规范车间挑选耐磨环氧胶，保证胶体特点符合规定。

4. 质量控制：

施工结束后，需要检查树脂胶的固化情况(用手轻轻轻按无痕迹)、粘接强度（无空鼓）和密封效果（无渗漏），如有不达标部位，需及时修复。

四、维护要求

竣工后需要维护，保证树脂胶充足干躁干固：常温（20-25℃），夏天约6小时，24钟头后面施工（如地板、地砖）；冬季必须延长到12钟头，48小时能够后边施工。维护期内，应关掉施工地区（关闭门窗），避免胶体表面通风太快少水；禁止踩踏或沉积起吊（如水泥、砖），以免造成黏合剂。