改性环氧灌浆料的施工方法

改性环氧灌浆施工技术

一、施工前准备

1. 底层预处理：触碰灌浆材料的混凝土表面，用钢刷清除表面浮浆和疏松物，外露扎实的底层；保证灌浆表面清理、干躁、无油（假如底层潮湿，用烤制或吸水材料处理干躁，避免影响粘接）；间隙周边用色笔标明，便于后续施工定位。

2. 模版架构：模版应安装牢固，搭接处用901快速堵漏剂或密封剂密封（防止浆体流失）；在模版里侧擦洗油脂、蜡或黏贴PVC胶布(便于后模)。

3. 自然条件：开工前将材料放置于15-25℃的环境里24小时（激活材料活力）；施工期间，24小时内，环境温度控制在5-32℃（20℃为最佳），夏天避免下午高温（遮阳蓬），冬天温度低于5℃（确保材料流通）。

二、材料配备

1. 配合比要求：严格遵守产品手册的比例混合（一般比例是A组分：B组分：C组分=1:3:6或A:B=4:1、重量比；C组分为填料，用以调整流动性)；禁止擅自变更占比(避免凝固不全面或强度不足)。

2. 拌和过程：先把B组分倒进洁净的容器里，慢慢添加C组分（填料），拌匀，然后倒入A组分（环氧树脂），再搅拌5-10分钟，直到无组，匀称；当温度较低时（＜10℃)，可适当减少C组分用量(较多降低1/2)，提升混合物的流动性。

3. 疑难问题：粘合剂需在45分钟内应用（避免凝固）；假如在使用中发觉粘合剂分层，应使用前拌匀；严禁在粘合剂中加入水和其它外加剂（伤害特点）。

三、灌浆施工

1. 灌浆方式挑选：

低压灌注：适用细微间隙（总总宽）＜0.2mm）或是干燥间隙。沿间隙消除V型槽（宽10-15cm，深至底层），用气泵吹除灰尘；与环氧腻子密封剂混和，骑缝黏贴灌浆底座（间距20-30cm），密封间隙表面（不能阻塞空隙）；将A、B组分按比例混合，吸进针桶，安装于引入底座上，扭紧后开始灌浆（迟缓引进，避免汽泡）；查验针筒内料浆残余量(无残留时表示灌满)，取下针筒并安装堵头。

髙压灌浆：适用较宽间隙（总总宽）≥0.2mm）或深层缺陷(如混泥土蜂窝、孔洞)。将A、B组分按比例拌匀，倒进髙压灌浆机中；从低端（或一端）逐渐灌浆，压力控制在0.1-0.3MPa(低压低速)；当邻近灌浆嘴或缝隙表面外溢料浆时，再度轻按2-3秒后停止(保证料浆充满)；一次配胶量不超过3KG(尽量减少摆放凝固)。

2. 施工要点：灌浆需从一侧向另一侧推动（避免空气滞留），过程里可挤压但禁止震动；灌浆厚度控制在25-350mm（太厚会影响凝固效果）；1.8以上灌浆地区m×1.8m时，应设变形缝预埋条（防止固化收缩开裂）；当灌浆间隔超出1.5m时，挑选上台漏斗法(运用重力帮助灌浆)。

四、干、固、维护

1. 凝固查验:灌浆结束后，用锤子敲打设备板材或结构表面。假如传出“叮叮”声，表明灌浆层致密；假如传出“咚咚”声，说明有空鼓，需重新开洞浇灌。

2. 初凝：初凝随环境温度变化（25℃时，终凝2小时，终凝48小时；18℃时，终凝3小时，终凝72小时；32℃时，终凝1.5小时，终凝36小时）；禁止人员在凝固前(24小时内)走动或沉积起吊(防止毁坏构造)。

3. 维护要求：挑选自然养护（无遮盖或撒水）；保养期内，避免灌浆部位触碰水、降雨、雪或太阳（防止强度下降）。

五、疑难问题

1. 防护：施工时戴手套、护目镜、口罩（避免粘合剂接触皮肤或双眼）；假如粘合剂不小心进入双眼，立即用很多清水冲洗并就诊；保持施工工地通风（避免有害物沉积）。

2. 工具消除:施工完成后，立即用甲苯或酒精清理拌和工具、灌浆机(避免粘合剂干躁固定于工具上)；清洗后的工具必须晾晒预埋。

3. 商品储存：材料应密封存放5-35℃的荫凉、通风处（避免阳光直射）；保质期为6个月（开封后尽早应用）。