防静电水泥自流平怎么施工

防静电水泥自流平的施工需严格流程，涵盖前期准备、基面处理、材料涂装、导电系统安装及养护等环节，具体步骤如下：

一、施工前准备

区域划分与基面检查：明确施工区域，确保地面光洁、干燥，无杂物和障碍物。检查地面是否存在油污、积水、裂缝或起砂现象，若有需使用专业清洁剂或机械打磨彻底清理。

材料与设备准备：

材料：防静电底漆、导电铜箔、防静电中涂、防静电自流平面漆、石英砂、固化剂、稀释剂等。

设备：打磨机、吸尘器、滚筒、镘刀、锯齿镘刀、电阻测试仪、搅拌器、量杯等。

二、基面处理

打磨与清理：使用打磨机对地面进行全面打磨，去除浮灰、污渍及松动层，使地面粗糙化以增强涂层附着力。打磨后用吸尘器彻底清理灰尘。

强度与含水率检测：检测地面强度、含水率和平整度，确保符合施工要求。若含水率过高，需采取通风、加热等措施干燥；若强度不足，则需加固。

三、底漆施工

底漆涂装：选用高渗透环氧底漆，用滚筒均匀滚涂一道。底漆能渗透到基面毛细孔内部，形成坚固附着层。

均匀性检查：涂装过程中需注意均匀性，避免漏涂或堆积。涂装完成后检查底漆是否均匀覆盖地面，无漏涂或发白现象。底漆干燥时间一般为24小时。

四、基面修补与找平

坑洞与裂缝修补：使用环氧中涂加入适量石英砂调成环氧砂浆，对坑洞进行填充和修补。修补时需将坑洞清理干净，确保修补材料与基面紧密结合。

初步找平：修补完成后，使用环氧中涂砂浆层进行初步找平，用直口镘刀批刮，控制厚度均匀。

五、铺设导电铜箔及接地

导电铜箔铺设：按照设计要求铺设导电铜箔，通常采用“井”字型铺设方式，确保铜箔连接到接地端子。

电阻测试：使用水性导电底漆，用短毛辊筒均匀滚涂一道。涂装完成后待涂层干燥后用电阻表进行测试，确保电阻值在10^4范围内。

六、防静电中涂施工

中涂层施工：使用中涂材料加入适量石英砂，用镘刀批刮均匀。施工过程中需控制厚度均匀，避免过厚导致干燥时间延长或开裂。

打磨处理：批刮完成后，待中涂层固化后使用研磨机进行整体打磨，去除批刮刀痕。

七、防静电自流平面漆施工

面漆涂装：将面漆主材与固化剂按比例混合均匀，用锯齿镘刀均匀镘涂在地面上。镘涂过程中需控制厚度均匀，防止漏料堆积。

消泡处理：施工完成后，使用消泡滚筒轻轻滚动去除气泡，确保涂层表面平整光滑。

八、成品保护与养护

成品保护：施工完成后，需对地面进行成品保护，防止灰尘、杂物进入施工区域。可在施工区域设置围挡和警示标志，确保地面不受损坏。

养护期：常温下养护7-10天，期间禁止上人、上水。养护期内需定期检查地面情况，确保无开裂、起泡等现象。若发现异常问题需及时处理。