1. 主要成份
常用材料:以环氧树脂为基础原料,如双酚A型环氧树脂。这类树脂具有较好的耐化学性、附着力和工艺性能。
协助添加物:含固化剂(如聚酰胺、脂环族多胺等)、(如奇士增韧剂)、偶联剂、填料(如硅粉)和其它添加物。这类添加物能改善胶水的特性,如提升韧性、减少缩水率和耐温性。
2. 产品特征
高耐磨跟高粘合力:具有优良的抗压、抗拉和剪切强度,能牢固粘接金属、陶器、混泥土、玻纤等各类材料,保证构造的平稳联接。比如,在建筑加固中,钢和混凝土能够可靠地粘合在一起,共同承担荷载。
更好的耐老化性:能抵抗紫外光、气温变化、湿度起伏等自然环境的影响,在不同环境条件下保持稳定的特性。不论是在炎热的夏天或是在寒冷的冬天,持续保持粘接效果。
低固化缩水率:凝固阶段容积转变小,防止搜集产生的热应力对粘合剂造成危害,确保粘合精度的长期稳定性。
耐蚀性:对酸、碱、盐等化合物有一定的耐受力,适合于极端化学环境,适用车间、海洋平台等浸蚀性较强的场地。
优质绝缘:适用电子元器件的固定和封装,避免走电、短路等问题。
3. 适用范围
建筑工程工程加固:用以房子、桥梁、隧道等建筑结构的加固,如黏贴钢板加固混泥土梁柱、修补裂缝等,提升构造的承载能力和抗震性能。
预制构件拼装:在预制混凝土构件拼装环节中,做为拼接处的粘合剂,确保对接扣件的准确对接和坚固联接。
航天工程金属结构件粘接:用于连接机身、机翼等金属部件,缓解构造净重,确保高耐磨和稳定性。
复合材质制造:在碳纤维增强复合材料的形成过程中,做为基材树脂,与其它纺织材料复合,产生高性能的结构部件。
电子电气元件包装:将电子元件包装在环氧树脂中,起到保护、绝缘、散热的功效,提升元件的稳定性和使用期限。
线路板固定:用以固定电路板上的部件,防止其在搬运和使用过程中松动或脱落。
车辆工业零部件拼装:用以组装车子发动机缸体、变速箱壳体等零部件,替代传统焊接工艺,提高效率和产品质量。
车身修复:车辆碰撞事故发生后,适用修补破损的窗子和车身面板,修补车子的原貌和性能。
4. 施工要点
表面解决:对粘合表面进行清洁、抛光、除油等预处理,清除表面污垢、生锈和氧化层,曝露新鲜材料表面,提升粘合剂与粘合剂的粘合力。
精确准备:严格遵守产品手册规定,精确秤重混和主剂和固化剂,保证二者占比适宜。拌和应完全对称,以避免部分不固化或特性差。
涂胶对称:将准备好的粘合剂匀称擦洗粘合表面,操纵粘合厚度适中。粘合剂太厚可能造成干固态不全面或内部应力太大,过薄会危害粘合强度。
固化标准操作:依据粘合剂的类型和要求,选择合适的固化温度、时间与压力。有些胶水务必在室温下干燥和固化,有些胶水务必加温和充电才能实现最佳性能。在固化环节中,避免受到振动和外力的危害。
5. 疑难问题
防护:使用中,应佩戴防护手套、护目镜等安全防护用具,避免粘合剂接触皮肤和眼睛。假如意外接触,应立即用大量水冲洗,并寻求诊断治疗协助。同时,需在通风良好的环境中使用,以防止有害物质的积淀。
储存条件:未使用的粘合剂应密封保存,放置于阴凉干燥处,远离火源和热原。不同种类的粘合剂可能有特定的贮存要求,应该根据产品简介开展贮存。
质量检验:使用时,查验粘合剂的品质,包含外型、黏度、初凝等数据。针对重要的工程应用,建议进行抽样检验,以保证粘合剂的特性符合要求。
环氧树脂耐候胶以其特性在许多行业得到广泛应用。运用适度的施工方法和注意事项,以确保施工质量和效果。
Copyright © 2002-2020 备案号:豫ICP备20012106号-5
服务热线