地面环氧树脂灌缝胶的施工方法主要分为路面针管注射法和低压补胶法两种,操作步骤及要点如下:
路面针管注射法(适用于简单的缝隙)
深度清洁缝隙
使用特殊的清洁软件或吹风机,彻底消除缝隙内的灰尘、污垢和松散的残片,确保缝隙内部干燥、无油渍。
精心准备灌缝胶
A型环氧树脂灌缝胶按产品手册比例混合。、B成分,充分搅拌至匀称,确保胶体成分混合充足,达到最佳粘结效果。
灌缝胶的精确注入
使用专用的针管注射器,将填缝胶慢慢均匀地注射到裂缝中。如果缝隙深或宽,分为几次灌注。每次灌注后,等待胶体稍微干燥固化,然后进行下一次操作。
详细解决表面问题
填缝胶注入后,将石英沙、堵漏王等与原地面颜色和材质相似的粉末撒在裂缝表面,提高耐磨性和美观性,同时提高防滑性能。
刮平和等待干固
用专业抹刀轻轻按压和刮去粉末和填缝剂,以确保修复后的道路与周围道路对齐。然后等待填缝剂完全干燥(固化时间根据工作温度调整,通常需要几个小时到一天)。
精心打磨处理
填缝胶完全固化后,用专业的打磨工具对修补部位进行细致的打磨,使修补后的路面光滑度与周围路面一致,无色差。
低压补胶法(适用于复杂或不规则的平面间隙)
清除和准备间隙
彻底清理缝隙,确保缝隙内部没有灰尘、污垢。将密封胶按比例混合,均匀涂抹在缝隙上,为后续补胶做准备。
精确组装补胶基座
用搅拌好的密封胶在缝隙上每隔30-40厘米安装一个补胶底座(1米内安装3-4个),保证底座部分准确,便于后期低压补胶操作。
完全封闭缝隙
安装补胶基座后,除补胶基座外,用密封胶密封缝隙,避免填缝胶在补胶过程中外流动,保证胶体准确填充缝隙。
精心准备填缝胶
等待密封胶完全固化后,逐步与改性环氧树脂灌缝胶混合,为低压补胶做好充分准备。
精确低压补胶
将低压补胶器与注胶底座连接,运行补胶程序。在低压的影响下,填缝胶均匀缓慢地填充了缝隙,以确保缝隙的每个角落都被充分填充。
检查干固和效果
补胶结束后,给予填缝剂足够的时间进行干燥固化(固化时间根据工作温度调节)。在干燥固化过程中,防止振荡和修复区域。固化后,全面体检修复效果,确保缝隙完全覆盖,表面光滑无瑕疵。
三是施工注意事项
自然条件操纵
施工温度应在5℃-35℃之间,湿度应小于70%。低温会导致干固迟缓,过高会加速干固,危及灌浆效果。
解决基材表面问题
确保基材表面清洁、干燥、无油渍。残留的油脂、灰尘或其他污染物会影响胶水的粘结效果。开始工作前,最好用清洁液清洁板材,用干净的布擦拭。
混合比例和操作技术
环氧胶一般由树脂和固化剂组成,混合比需要严格执行产品手册。不平衡比会导致粘接强度不足或无法干燥。混合后应及时使用,防止胶空气长时间放置,缩短工作时间。
监控干固过程
树脂的凝固时间受环境温度和湿度的影响。施工结束后,保持环境相对稳定,确保树脂达到最佳的干燥固化效果。完全固化后,检查接缝和周围区域,确保无气泡和泄漏。
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