环氧树脂修补用胶泥怎么用

环氧树脂修复用胶泥的使用步骤

1. 施工前准备

工具及材料：准备搅拌器（或油灰刀）、刮板、刮板、手套、护目镜、口罩等工具；明确环氧树脂修复水泥；（A、B组分，部分产品含C组分)在保质期内，包装无毁坏，反潮结块。

基面解决方法：清除修复地区表面的油迹、尘土、松散物（如混泥土表面的砂、褪皮），用高压水枪清洗干躁；假如板是旧混泥土，用环氧树脂密封剂修补裂缝（总总宽）≥0.2mm）；转角处(阳角线)抹成弧型(半经半经)≥20mm)，提升胶泥与基面的粘合力。

2. 胶泥配备

占比要求：严格遵守产品手册重量比（常见为A）:B=2:1或1:1、部分三组分产品为A:B:C=1:3:16）秤重A、B(及C)组分；避免占比误差危及胶泥特点。

拌和方式：将A、B组分倒进整洁干燥容器里，用搅拌器(速率400-600转/分钟)搅拌至颜色均匀，无结团；假如是三组产品，需要先把A装进去、B拌匀，再慢慢添加C组分（粉）再度拌和；每次配胶量不宜超过20KG（避免凝固耗费）。

3. 胶泥涂擦

擦拭方式：用刮刀或刮刀将拌匀的水泥均匀涂抹在处理过的基面上，擦拭方位同样（如第一层水准，第二层竖直），保证厚度均匀（一般2-5mm，依据修复缺点规格调节）；深层缺陷（如蜂窝、孔）应分层擦拭（每层厚度）≤2mm)，待前一层凝固(约2-4钟头)后再涂一层。

疑难问题：擦拭时压实胶泥，避免空鼓；假如是立面或倒面，涂胶后马上用胶带或502胶固定，防止胶脱落。

4. 凝固与保养

初凝：固化速度受温度产生影响（如20℃，最后凝结约40分钟，2钟头受力；5℃时，最后凝结约2小时，24钟头受力）；凝固期内严禁震荡修复部位，避免粘结力损害。

维护要求：夏季施工后2-4钟头，用潮湿草袋或保护膜遮盖，维持表面湿2-3天；冬天施工后，马上遮盖塑料膜，遮盖棉被保温，防止冷损害。

5. 后期制作

修复:凝固后(用手掰没动)，修复修复位置(如打磨、刮平)，保证与周边基面对齐。

检验：以GB为载体 50550年《建筑结构加固工程施工质量验收规范》，对粘接强度展开了检测，检测结果为混泥土内聚毁坏即合格。

疑难问题配胶量应依据需要配备，避免消耗；施工时确保基面干躁清理，提升粘接效果；两层擦拭应间隔4-10钟头，待前一层固化后再施工。

施工人员应佩戴手套、护目镜等防护用具，避免水泥接触皮肤或双眼；假如水泥溅到眼睛里，马上用大量的水冲洗和看医师。

未开封的水泥保存在5-25℃的阴凉干燥处，避免阳光直射；开封后尽早应用（1个月之上检查是否干躁固定），防止胶体失效。