环氧树脂水性防水涂料施工工艺

环氧水性防水涂料的施工工艺主要包含基层处理、材料准备、面漆粉刷、中涂施工、油漆粉刷、维护验收等主要因素，详细如下：

一、基层处理

清理表面：确保施工表面干躁，无油迹、尘土等杂质。外壳、裂缝等缺陷，应按规范进行处理。

打磨抛光：选用抛光机或小型角磨机对地面进行抛光，达到一定的粗糙度，确保环氧底漆与素地坚固粘合力。

含水量和偏碱查验：查验底层含水量≤偏碱(pH值)为10，确保底层品质合乎施工标准。

二、材料准备

工具准备：准备磨床、工业电动吸尘器、携带式电动磨床、锤头、凿子、携带式电动搅拌器、电子数字秤、照明灯、插头板、角抹灰、油漆刷、辊、锯齿刮板、塑胶刮板、表面胶布、提示板等必需的工具材料。

涂料准备：保证环氧水性防水涂料和固化剂（若有）等常用材料的充足供应，并按产品手册进行准备。

三、面漆粉刷

准备和拌和:将面漆主料和固化剂(若有)按比例搅拌均匀，用电动搅拌器充分搅拌至奶白色厚泥混合物。

粉刷方式：面漆运用刷子或辊筒匀称粉刷在基层表面，保证面漆匀称粉刷，充足渗入底层。

保养时间：面漆保养时间一般为12小时或按产品手册要求进行，待面漆凝固后再进行下一道工序。

四、中涂施工

材料准备：将中间涂层材料（如环氧砂浆）与固化剂按比例混合，添加适量石英沙或填料（如石英粉、轻钙粉），充足搅拌均匀。

施工技术：用抹子或批刀将中间涂料均匀涂抹在面漆上，刮平损伤位置，使表面光洁。中间砂浆层不能一次做得太厚，提议总体刮石英沙薄厚。

打磨处理：中涂固化后，用打磨机对部分进行打磨处理，以去除批刀纹等问题，并清理干净。

五、油漆粉刷

材料准备：按比例将油漆主料和固化剂（若有）搅拌均匀，用电动搅拌器充分搅拌。

粉刷方式:用滚筒或刷子将油漆匀称粉刷在中间之上，粉刷时应均匀无遗漏。留意墙角、管根等细节构造的粉刷品质。油漆一般需要粉刷2次或依照产品手册要求进行，每次粉刷间隔应尽量操纵，以确保镀层干躁后再进行下一次粉刷。

滚压解决方法：在平整度和密闭性较高的地方，可采取擦压法施工。即先用刮刀、灰刀等设备将油漆涂在务必保障的表面，随后用压力轮进行抛光、除泡、压实和铺装。

六、维护验收

维护：防水涂料粉刷后，应进行一定的维护。避免阳光直射或雨水冲刷施工表面，维护时间一般超出24小时或按产品手册要求进行。在维护期内，湿布可以覆盖镀层或喷撒水，以维持镀层潮湿。

验收:维护后验收。查验防水层是否均匀、无裂纹、无气泡等问题。如有瑕疵，应及时修复。同时检查色调是否与试品一致，是否有色差等问题。